[发明专利]一种生物降解塑料母粒挤出机

说明书

本发明属于挤出机技术领域，具体的说是一种生物降解塑料母粒挤出机包括机筒、主电机、螺杆、挤出块和端盖，机筒一端设有圆形阶梯槽；主电机设于机筒远离阶梯槽一端的壁体内位置固定；螺杆位于机筒内部，其一端与主电机输出轴固定连接；挤出块位于机筒阶梯槽一端，其一端为挤出轴，另一端为圆饼块，挤出轴端面设有转孔，与螺杆另一端转动连接，圆饼块放置在阶梯槽内部，且其表面设有两个挤出槽，中心处设有轴孔；端盖位于挤出块一侧，其表面设有四组不同尺寸的挤出孔；端盖位于挤出块一侧设有凸轴，凸轴插入轴孔用于安装。本发明通过转动端盖的角位置，改变挤出槽所对应的挤出孔的直径，从而挤出不同粗细的塑料熔条，从而得到不同直径的塑料母粒。

技术领域

本发明属于挤出机技术领域，具体的说是一种生物降解塑料母粒挤出机。

背景技术

生物降解塑料母粒是指在生物降解塑料加工成型过程中，为了更加的方便使用，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等不同设备的加工后制得的颗粒料，称为母粒；母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。

生物降解塑料母粒的制造过程离不开挤出机的参与，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的装置，传统的挤出机其挤出口口径单一，一台挤出机只能制造一种直径的塑料母粒，在实际操作不能满足多种直径塑料母粒的生产，为生产不同直径母粒的状况带来不便。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种生物降解塑料母粒挤出机，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：传统的挤出机其挤出口口径单一，一台挤出机只能制造一种直径的塑料母粒，在实际操作中不能满足多种直径塑料母粒的生产，为生产不同直径母粒的状况带来不便的问题。

本发明提供一种生物降解塑料母粒挤出机，包括：机筒，所述机筒一端设有圆形阶梯槽，所述阶梯槽周围的机筒壁体设有环形均匀排布的八个螺栓孔，该挤出机还包括：

主电机：所述主电机设于机筒远离阶梯槽一端的壁体内位置固定；

螺杆：所述螺杆位于机筒内部，其一端与主电机输出轴固定连接；

挤出块：所述挤出块位于机筒阶梯槽一端，其一端为挤出轴，另一端为圆饼块，所述挤出轴端面设有转孔，与螺杆另一端转动连接，所述圆饼块放置在阶梯槽内部，且其表面设有两个挤出槽，中心处设有轴孔；

端盖：所述端盖位于挤出块一侧，其表面设有四组不同尺寸的挤出孔，相同尺寸的挤出孔排呈直线排布，四条呈直线排布的不同直径的挤出孔相互交错呈现米字型，且呈中心对称，中心与端盖表面中心重合；所述端盖位于挤出块一侧设有凸轴，所述凸轴插入轴孔轴用于安装，所述端盖外侧边缘处设有贯穿上下表面的定位孔，其数量与机筒上螺栓孔数相同，且排布方式也相同，所述定位孔与螺栓孔之间通过螺栓连接。

优选的，所述阶梯槽上下边缘处设有限位槽，所述圆饼块面向机筒一侧上下边缘处设有限位块，所述限位块位于限位槽内部。

优选的，所述挤出轴顶部，转孔侧部为锥形。

优选的，所述端盖侧部盖体上设有旋柄。

优选的，所述轴孔底部设有米字槽，所述凸轴底部设有米字块，所述端盖与挤出块贴合时，米字块位于米字槽内部。

优选的，所述阶梯槽内侧，圆饼块一侧机筒内壁上设有密封圈；所述挤出槽面向端盖一侧内部边缘处同样设有密封圈。

优选的，所述密封圈有硅橡胶材质制成。