[发明专利]一种荧光酸性固色剂的加工方法

权利要求书

1.一种荧光酸性固色剂的加工方法，其使用了一种荧光酸性固色剂的加工装置，该荧光酸性固色剂的加工装置包括两个支撑座(1)，其特征在于：两个所述支撑座(1)对称布置，两个支撑座(1)上共同连接有加工桶(2)，加工桶(2)内转动连接有旋转轴(3)，旋转轴(3)的其中一端贯穿加工桶(2)，旋转轴(3)上安装有沿其周向均匀排布的混合叶片(4)与加工叶片(5)，混合叶片(4)与加工叶片(5)交错排布，混合叶片(4)上安装有刮料组件(6)，加工桶(2)的顶部安装有与其相连通的进料罩(7)，进料罩(7)内安装有对远离进行分散的分散组件(8)，加工桶(2)的内侧壁安装有即沿其轴向对称布置又沿其周向均匀排布的导位块(10)；

所述加工叶片(5)上安装有挤压组件(9)，挤压组件(9)包括开设在加工叶片(5)上且沿其长度方向均匀排布的连接槽(90)，加工叶片(5)远离旋转轴(3)的一端开设有一号伸移槽(91)，一号伸移槽(91)内通过均匀排布的挤推弹簧(93)安装有移动座(98)，移动座(98)远离一号伸移槽(91)的一端转动连接有挤推辊(92)，移动座(98)远离挤推辊(92)的一端安装有与挤推弹簧(93)交错排布且贯穿连接槽(90)的挤推杆(94)，加工叶片(5)远离移动座(98)的一端开设有弹压槽，挤推杆(94)贯穿弹压槽后与弹压槽之间安装有均匀排布的复位弹簧(95)，挤推杆(94)上安装有沿加工叶片(5)宽度方向均匀排布且位于连接槽(90)内的连接杆，沿加工叶片(5)长度方向均匀排布的连接杆上共同安装有推移座(96)，推移座(96)为沿加工叶片(5)宽度方向两侧弧形端面的梯形空心结构，且两个弧形端面及其远离加工叶片(5)的端面均为开设有均匀排布的网孔，加工叶片(5)上安装有沿其宽度方向均匀排布且与推移座(96)交错布置的固定条(97)；

采用上述荧光酸性固色剂的加工装置在进行荧光酸性固色剂的加工时具体加工方法如下：S1、原料倒入：将原料放入分散组件(8)内；

S2、分散混合：旋转轴(3)带动加工叶片(5)与混合叶片(4)旋转，同时分散组件(8)将原料分散洒落至加工桶(2)内与原液混合；

S3、颗粒破碎：通过挤压组件(9)将大颗粒原料挤压破碎，至完成混合。

2.根据权利要求1所述一种荧光酸性固色剂的加工方法，其特征在于：所述推移座(96)内放置有多个破碎球(910)。

3.根据权利要求1所述一种荧光酸性固色剂的加工方法，其特征在于：所述刮料组件(6)包括开设有混合叶片(4)上且沿旋转轴(3)轴向均匀排布的漏水通槽(60)，相邻两个混合叶片(4)上的漏水槽交错排布，混合叶片(4)远离旋转轴(3)的一端开设有二号伸移槽(61)，二号伸移槽(61)内通过压动弹簧安装有滑移座(62)，滑移座(62)压缩弹簧的一端转动连接有推压辊(63)，滑移座(62)远离推压辊(63)的一端安装有与压动弹簧交错排布且贯穿漏水通槽(60)的带动杆(64)，带动杆(64)上安装有沿混合叶片(4)宽度方向均匀排布的带动条，沿混合叶片(4)长度方向均匀排布的带动条的顶部共同安装有刮板(65)。

4.根据权利要求3所述一种荧光酸性固色剂的加工方法，其特征在于：所述混合叶片(4)远离旋转轴(3)的一端安装有弧形聚收板(40)，弧形聚收板(40)位于混合叶片(4)安装有刮板(65)的端面。

5.根据权利要求3所述一种荧光酸性固色剂的加工方法，其特征在于：所述混合叶片(4)远离弧形聚收板(40)的端面开设有沿其长度方向均匀排布的倾斜槽(41)，倾斜槽(41)与漏水通槽(60)交错排布，倾斜槽(41)内通过收压弹簧(42)安装有滑移杆(43)，滑移杆(43)远离倾斜槽(41)的一端共同安装有侧刮框(44)，侧刮框(44)远离倾斜槽(41)的一端与加工桶(2)侧壁抵紧。