[发明专利]滑板砖压制成型装置及其成型方法

权利要求书

1.滑板砖压制成型装置，其特征在于，包括：

电动螺旋压力机，用于滑板砖的压制成型，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上端设有上横梁，所述立柱上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述底座上端设有工作台；

浮动结构，用于调节模腔深度，包括设置在工作台上的基板，所述基板四角处分别设有导向立柱，所述导向立柱上自上而下分别设有上浮动板和下浮动板，所述基板上分别设有与上浮动板连接的油缸A和与下浮动板连接的油缸B，所述油缸A运行距离可调；

成型模具，包括设置在滑块上的上模、设置在上浮动板上的模箱和设置在下浮动板上的下模，所述模箱内设有模具内套，所述模具内套上设有与滑板砖外形匹配的模腔，所述上浮动板上设有供下模穿过的避让通孔A，所述下模滑动设置在模腔内，所述下模上设有模孔，所述模孔内滑动设有活芯组件，所述下浮动板上设有供活芯组件穿过的避让通孔D，所述活芯组件穿过下浮动板可拆卸设置在基板上，所述活芯组件内设有芯孔，所述芯孔内滑动设有芯轴，所述芯轴包括分体设计的顶出杆轴，所述顶出杆轴上端设有模芯，所述顶出杆轴侧壁上对称设有两长条状键槽，所述长条状键槽内设有长条状平键，所述长条状平键下方设有受力环；

旋转受力结构，包括设置在底座下端的油缸底板，所述油缸底板下端设有杆轴油缸，所述芯轴下端穿过基板和底座通过滑动机构与杆轴油缸连接，所述油缸底板上设有刚性支座，所述刚性支座上端设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构下方设有受力机构，所述旋转驱动机构与长条状平键配合驱动芯轴旋转，所述受力机构与受力环配合承受压力。

2.根据权利要求1所述的滑板砖压制成型装置，其特征在于，所述基板前后两端分别设有两油缸A，两油缸A对角设置，至少一所述油缸A上设有位移传感器，所述基板前后两端分别设有两油缸B，两所述油缸B对角设置，所述模腔内套由多块堵板拼接而成，所述下浮动板上间隔设有两定位柱，所述下模下端设有与定位柱匹配的定位孔。

3.根据权利要求2所述的滑板砖压制成型装置，其特征在于，所述油缸A和油缸B分别通过快装机构安装在基板上，所述快装机构包括设置在基板侧壁上的U型开口，所述U型开口内壁上自上而下间隔设有限位凸起A和限位凹槽A，所述U型开口内滑动插入快装头，所述快装头侧壁上设有与限位凸起A匹配的限位凹槽B和与限位凹槽A匹配的限位凸起B，所述快装头下端安装在油缸A或油缸B上，所述快装头中心设有供活塞杆通过的避让通孔B，所述U型开口内滑动插入快装堵头，所述快装堵头用于将快装头挤压封堵在U型开口内，所述快装堵头两侧分别设有与限位凸起A匹配的限位凹槽C，所述快装堵头两侧分别设有与限位凹槽A匹配的限位凸起C，所述快装堵头内侧设有与限位凹槽B匹配的限位凸起D和与限位凸起B匹配的限位凹槽D，所述U型开口两侧的基板上分别设有定位销座，所述定位销座上设有插孔A，所述插孔A上设有定位销，所述快装堵头上设有与插孔A匹配的插孔B，所述定位销插入插孔B内对快装堵头进行定位。

4.根据权利要求3所述的滑板砖压制成型装置，其特征在于，所述油缸A的活塞杆通过快插机构A与上浮动板连接，所述油缸B的活塞杆通过快插机构B与下浮动板连接，所述快插机构A包括设置在油缸A活塞杆上的快插头A，所述快插头A侧壁上设有限位凹槽E，所述上浮动板侧壁上设有快插开口A，所述快插开口A内设有与限位凹槽E匹配的限位凸起E，所述下浮动板上设有供油缸A活塞杆穿过的避让开口，所述快插机构B包括设置在油缸B活塞杆上的快插头B，所述快插头B侧壁上设有限位凹槽F，所述下浮动板侧壁上设有快插开口B，所述快插开口B上设有与限位凹槽F匹配的限位凸起F。

5.根据权利要求4所述的滑板砖压制成型装置，其特征在于，所述活芯组件包括活芯部A和活芯部B，所述活芯部A下端对称设有两个L型卡槽A，所述基板上设有供活芯部A插入的插孔A，所述插孔A中心设有供芯轴穿过的避让通孔C，所述插孔A上设有对称设有两个与L型卡槽A匹配的活芯定位件A，所述活芯部A上端设有插孔B，对应的所述活芯部B下端设有圆形凸起，所述圆形凸起上对称设有两个L型卡槽B，所述活芯部A上端对称设有两个与L型卡槽B匹配的活芯定位件B。