[发明专利]一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片

说明书

本发明提供了一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片，属于钢材制备技术领域，所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Nb、V、Ti、O、N、Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质；其中，以质量分数计，0.05％≤(Nb+V+Ti)≤0.4％。本申请提供了一种具有高强度、抗弯曲和冲击疲劳性能的压缩机阀片用热轧带钢，提高了压缩机阀片的综合性能，满足压缩机阀片的使用需求，从而有效提高了压缩机的使用寿命。

技术领域

本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片。

背景技术

空调、冰箱等制冷设备是人们日常生活和工业生产必不可少的设备，压缩机是制冷系统的心脏，而压缩机中控制制冷气体压缩排放的阀片，则被形象地称为心脏瓣膜。阀片的性能直接影响压缩机使用寿命，因此对阀片的材质要求非常苛刻，需要保证足够的强度、抗弯曲和冲击疲劳性能、良好的平面度及加工性能。

目前，现有压缩机阀片的综合性能较差，导致压缩机的使用寿命短。

发明内容

本申请实施例提供了一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片，以解决现有压缩机阀片的综合性能较差，导致压缩机的使用寿命短的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种压缩机阀片用热轧带钢，所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分：

C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Nb、V、Ti、O、N、Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质；

其中，以质量分数计，0.05％≤(Nb+V+Ti)≤0.4％。

进一步地，以质量分数计，所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分：

C：0.95～1.25％；Si：0.1～0.4％；Mn：0.3～0.6％；P≤0.02％；S≤0.005％；Al：≤0.02％；Cr：0.2～0.6％；Ni：0.1～0.5％；Nb：0.02～0.09％；V：0.02～0.2％；Ti：0.01～0.05％；O≤0.003％；N≤0.008％；其余为Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质。

进一步地，以体积分数计，所述压缩机阀片用热轧带钢的金相组织包括片层珠光体和粒状珠光体，且所述片层珠光体的片层间距200-400nm。

第二方面，本申请实施例提供了一种第一方面所述的压缩机阀片用热轧带钢的制备方法，所述制备方法包括：

得到含有所述压缩机阀片用热轧带钢相同化学成分的板坯；

将所述板坯进行加热，得到加热坯；

将所述加热坯进行粗轧，后精轧，得到热轧板；

将所述热轧板进行第一冷却，后卷取，得到热轧卷；

将所述热轧卷进行第二冷却，得到压缩机阀片用热轧带钢成品。

进一步地，得到含有所述压缩机阀片用热轧带钢相同化学成分的板坯具体包括：

将铁水进行KR法脱硫预处理、转炉、LF精炼、RH精炼、连铸，得到含有所述压缩机阀片用热轧带钢相同化学成分的板坯；

其中，所述RH精炼的工艺参数包括：RH纯循环时间3～8min，RH深真空时间10～20min。

进一步地，板坯进行加热的工艺参数包括：出炉温度为1160～1250℃，热回收段炉温≤800℃，在炉时间≥160分钟。

进一步地，所述粗轧的工艺参数包括：粗轧终止温度为1020～1080℃。

进一步地，所述精轧的工艺参数包括：精轧终止温度为860～910℃。