[发明专利]一种钐钴永磁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钐钴永磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

步骤S1，按照名义成分Sm_uCo_vCu_wFe_xZr_y(Gd_0.5Er_0.5)_0.5-zDy_z进行配料，得到混合物；其中，0.5≤u≤1.5，4.5≤v≤5.5，0.45≤w≤0.85，1.4≤x≤2.4，0.14≤y≤0.24，0.1≤Z≤0.4，u+v+w+x+y＝7.5；

步骤S2，将所述混合物在惰性气氛下进行熔炼、浇铸得到铸锭；

步骤S3，将所述铸锭进行破碎得到合金粉末；

步骤S4，将所述合金粉末进行取向成型、压坯，得到生坯；

步骤S5，将所述生坯进行烧结、固溶处理得到钐钴固溶磁体；

步骤S6，在所述钐钴固溶磁体表面设置金属包覆层后进行时效处理，得到所述钐钴永磁材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S6包括：

将所述钐钴固溶磁体置于金属盒中进行密封，得到密封体，所述金属盒的内壁上设置有铜箔，所述钐钴固溶磁体与所述金属盒内的铜箔贴合设置，优选所述铜箔的厚度75～100μm；

将所述密封体置于时效炉中的炉腔中进行时效处理，得到所述钐钴永磁材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述时效处理包括：

步骤A，将所述时效炉升温至800～900℃后向所述炉腔充入保护气，并在800～900℃下保温5～30h以进行一段时效处理；

步骤B，将所述时效炉以0.65～0.85℃/min的冷却速率降温至300～500℃并保温5～30h以进行二段时效处理；

步骤C，将所述时效炉以5～15℃/min的冷却速率降温至200～300℃，得到冷却磁体；

步骤D，将所述冷却磁体进行急冷处理，得到所述钐钴永磁材料。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述一段时效处理的温度为820～840℃、时间15～20小时；所述二段时效处理的时间为5～15小时。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述金属盒的材质为熔点高于所述时效处理温度且具有延展性的金属或合金材料，优选所述金属盒为铁盒、钨盒、铅盒中的任意一种，优选所述金属盒的壁厚0.3～0.5mm。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C包括将所述时效炉进行循环充放气和风冷处理使所述时效炉以5～15℃/min的冷却速率降温至200～300℃，得到冷却磁体。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤D包括将所述冷却磁体置于冷却液中进行所述急冷处理，所述急冷处理的冷却速度为200～300℃/min。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述合金粉末粒度为3.5～4.5μm。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法，其特征在于，在将所述合金粉末进行取向成型之前将所述合金粉末与润滑剂混合，优选所述润滑剂的质量为所述合金粉粉末质量的0.25～0.5‰。