[发明专利]厌氧反应器及反应系统

说明书

本发明提供了一种厌氧反应器及反应系统，涉及水处理的技术领域，本发明提供的一种厌氧反应器，包括：罐体和设置于罐体内隔仓。罐体的顶部设置有进水口，罐体内设有进水区和出水区，进水口与进水区连通。隔仓内设有分离区和反应区，反应区内通过折流板分隔成多个预反应室，位于起始端的预反应室与进水区连通，位于末端的预反应室与分离区连通；分离区用于分离泥水混合物并得到污泥和净水。提升装置用于将分离区的污泥提升至进水区。利用折流板配合设置于罐顶的进水口，形成往复式进水方式，避免了现有技术中的管路容易堵塞，配水不均等问题。同时设置提升装置提升污泥，使得罐内各区域均能够发生厌氧反应，提高处理能力。

技术领域

本发明涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种厌氧反应器及反应系统。

背景技术

厌氧处理，全称“厌氧生物处理”。是指在缺氧条件下以厌氧微生物为主体对有机物进行生化降解的处理方法。其处理对象包括高浓度有机工业废水、城镇污水的污泥、动植物残体及粪便等。

厌氧处理技术的载体为厌氧反应器，现有技术中，常见的厌氧反应器有升流式厌氧污泥反应器(UASB)、厌氧折流板反应器(ABR)以及内循环厌氧反应器(IC)。其中UASB反应器包括污泥反应区、三相分离器以及气室三部分组成，底部布置水管路。废水通过配水系统进入到反应器的底部，之后不断的向上流动经过反应区，反应区主要由厌氧活性污泥组成，废水中的有机物在反应区内被厌氧微生物降解，最终转化成甲烷和二氧化碳，形成沼气气泡。沼气气泡、废水和污泥形成的混合液继续向上进入到三相分离器中，在三相分离器内，沼气气泡被收集进入到集气罩后排出反应器，污泥被三相分离截留并回到反应区，废水继续向上进入到沉淀区，最后排出反应器。ABR反应器其原理是使用一系列垂直安装的折流板，使得废水在气提推动下，在折流板内运动，其无需设置三相分离器。IC反应器相似有两层UASB反应器串联形成，同样，其底部布设进水管道，上方设置有两级反应区和两级三相分离器。

但是，现有技术中，由于反应器多为底部布设进水管的方式进水，容易造成底部堵塞且进水不均匀；同时，对于污泥截留较差。

发明内容

(一)本发明所要解决的问题是：现有反应器底部进容易造成底部堵塞，且进水不均匀。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种厌氧反应器，包括：罐体、隔仓和提升装置；所述隔仓设置于所述罐体内；

所述罐体的顶部设置有进水口，所述罐体内设有进水区和出水区，所述进水口与所述进水区连通；

所述隔仓内设有分离区和预反应区，所述预反应区内通过折流板分隔成多个预反应室，位于起始端的所述预反应室与所述进水区连通，位于末端的所述预反应室与所述分离区连通；

所述分离区用于分离泥水混合物并得到污泥和净水，净水进入到所述出水区；

所述提升装置用于将所述分离区的污泥提升至所述进水区。

进一步的，所述分离区下端设置有连通结构，上端设置有排水管路，所述连通结构和所述排水管路之间设置有泥水分离结构；

所述罐体内还设有主反应区，所述主反应区与位于末端的所述预反应室连通，所述连通结构连通所述分离区和所述主反应区，所述排水管路远离所述分离区的一端与所述出水区连通。

进一步的，所述泥水分离结构包括填料支撑和斜管填料；

所述填料支撑与所述分离区的内壁相连，所述斜管填料设置于所述填料支撑内。

进一步的，所述进水区与所述预反应区之间设置有连通所述进水区和所述预反应区的第二过流孔，所述第二过流孔位于所述进水区的底部。

进一步的，所述罐体内还设有污泥区；