[发明专利]一种多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置

说明书

本发明公开了一种多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置，涉及多路阀体铸件技术领域，包括放置平台、自动控温器、冷却放置箱、隔断组件和卸料机构，所述放置平台的底端设有驱动固定板，所述驱动固定板上安装有第一电机，所述冷却放置箱位于放置平台的上方，所述自动控温器设置在放置平台上，所述自动控温器位于冷却放置箱的一侧，所述自动控温器与冷却放置箱连接，所述隔断组件设置在冷却放置箱内，所述隔断组件的底端与第一电机的输出端连接，所述卸料机构设置在放置平台上，且所述卸料机构位于冷却放置箱的下方，所述卸料机构还与隔断组件连接；解决了现有技术中不同批次的多路阀体铸件无法在同一冷却放置箱内进行同时冷却的问题。

技术领域

本发明涉及多路阀体铸件加工技术领域，尤其涉及一种多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置

背景技术

手动比例多路换向阀MHV-32手动比例阀，最大流量800L/min最大压力430bar，单片最大流量达380l/min。适用于工程机械，矿山，冶金，船舶，医药等行业，是带压力补偿的负载敏感比例换向多路阀，在对多路阀体铸件加工时需要使用的工艺较多，在其中一项工艺为冷却，将对多路阀体铸件放置在冷却装置内部进行冷却工作，从而得使对多路阀体铸件达到常温的状态，方便后期加工的使用。

现有技术中，一般都是通过冷却箱或者冷却池来对多路阀体铸件进行冷却，例如，申请号为CN202122240821.0公开了一种多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置，包括支撑机构、控温机构和滑动机构，所述支撑机构的上方设置有控温机构，所述控温机构的内部设置有滑动机构；所述控温机构包括：浸泡箱，其设置于所述支撑机构的上方；加热层，其设置于所述浸泡箱的底部；冷凝机，其安装于所述浸泡箱的右侧一端；冷凝管，其连接于所述冷凝机的左侧。该多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置，设置的支撑机构通过限位槽进行限位的工作，防止控温机构产生位移的情况，设置的加热层可防止多路阀体铸件直接与冷水接触而改变其特性，在支撑臂的外侧安装有夹头用来夹持多路阀体铸件，支撑臂通过滑块在滑槽内部上下滑动来进行冷却工作，较为方便。上述申请中这种冷却方式可以同时对大量多路阀体铸件进行冷却，在冷却完成后通过设备或者人工打捞的方式将多路阀体铸件从冷却箱或者冷却池内打捞出来，完成对多路阀体铸件的冷却，而这样的冷却方式存在着一些问题，列如在前一批多路阀体铸件未完成冷却前，下批次的多路阀体铸件无法同时与前一批次的多路阀体铸件进行同时冷却，这样就需要等前一批次的多路阀体铸件完成冷却后在进行冷却，影响冷却效率，并且在多路阀体铸件完成冷却后，通过打捞的方式可能会造成冷却箱内的水溅出到外面，影响加工环境。

发明内容

本发明实施例提供一种多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置，以解决背景技术中不同批次的多路阀体铸件无法在同一冷却放置箱内进行同时冷却的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种多路阀体铸件加工用具有控制温度的冷却装置，包括放置平台、自动控温器、冷却放置箱、隔断组件和卸料机构，所述放置平台的底端设有驱动固定板，所述驱动固定板上安装有第一电机，所述冷却放置箱位于放置平台的上方，所述自动控温器设置在放置平台上，所述自动控温器位于冷却放置箱的一侧，所述自动控温器与冷却放置箱连接，所述隔断组件设置在冷却放置箱内，所述隔断组件的底端与第一电机的输出端连接，所述卸料机构设置在放置平台上，且所述卸料机构位于冷却放置箱的下方，所述卸料机构还与隔断组件连接。

进一步的，所述冷却放置箱的两侧对称设有固定支撑架，所述冷却放置箱的底端设有连接组件，所述冷却放置箱通过两个固定支撑架固定设置在放置平台上，所述冷却放置箱上开设有卸料口，所述冷却放置箱的底端上设有连接孔和密封槽。

进一步的，所述连接组件包括连接顶板、密封环和连接底板，所述连接顶板位于冷却放置箱内，所述密封环设置在密封槽内，且所述密封环的顶端与连接顶板连接，所述连接底板位于冷却放置箱的底端，所述密封环的底端与连接底板连接。