[发明专利]一种铝塑复合膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝塑复合膜及其制备方法，铝塑复合膜包括铝箔层、保护层、密封层，密封层包括中间层、热封层和粘接层，粘接层与铝箔层粘结，粘接层的制备原料，按质量百分数计，包含5‑15％的改性钛酸钾晶须，钛酸钾晶须经甲基乙酰基硅烷偶联剂和/或环氧基官能团硅烷偶联剂处理制得改性钛酸钾晶须。该铝塑复合膜在与铝箔层粘结的粘接层中引入5‑15％的改性钛酸钾晶须，且其通过甲基乙酰基硅烷偶联剂和/或环氧基官能团硅烷偶联剂对钛酸钾晶须进行硅烷化处理得到，特定含量的改性钛酸钾晶须的引入能提高耐电解液性能，同时钛酸钾晶须硅烷化处理后，与粘结层的相容性得到改善，与铝箔层粘结效果不会发生弱化，能实现更优的耐电解液性能。

技术领域

本发明涉及锂电池包装技术领域，更具体地涉及一种铝塑复合膜及其制备方法。

背景技术

锂离子电池广泛应用于数码、交通工具、军事以及储能方面的新能源系统，目前锂电池软包装膜主要应用的是铝塑复合膜，铝铝塑复合膜(以下简称铝塑膜)由外层的尼龙保护层、中间的铝层以及内层的CPP(聚丙烯)层组成。锂离子电池的电解液是由渗透性极强的有机溶剂，以及极易水解的六氟磷酸锂、六氟硼酸锂等组成，当电解液与铝塑膜内层接触时，电解液易将内层膜溶胀、腐蚀，铝塑膜的耐电解液性能，特别是耐电解液长期性，是决定锂电池性能好坏的一项重要指标。聚丙烯膜一般包括热封层、芯层和粘接层，粘接层与铝箔粘结，因此，对粘接层的耐电解液性能要求比较苛刻，也是当前需要解决的难题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种铝塑复合膜及其制备方法，该铝塑复合膜能够实现更优的粘结力和耐电解液性能。

为了实现上述目的，本发明公开了一种铝塑复合膜，包括铝箔层，设于所述铝箔层一侧的保护层，设于所述铝箔层另一侧的密封层，

所述密封层包括中间层、设于所述中间层一侧的热封层，设于所述中间层另一侧的粘接层，所述粘接层与所述铝箔层粘结，

所述粘接层的制备原料，按质量百分数计，包含5-15％的改性钛酸钾晶须，钛酸钾晶须经甲基乙酰基硅烷偶联剂和/或环氧基官能团硅烷偶联剂处理制得所述改性钛酸钾晶须。

与现有技术相比，本发明的铝塑复合膜在与铝箔层粘结的粘接层中引入5-15％的改性钛酸钾晶须，且改性钛酸钾晶须通过甲基乙酰基硅烷偶联剂和/或环氧基官能团硅烷偶联剂对钛酸钾晶须进行硅烷化处理得到，特定含量的改性钛酸钾晶须的引入能提高耐电解液性能，同时钛酸钾晶须硅烷化处理后，与粘结层的相容性得到改善，与铝箔层粘结效果不会发生弱化，能实现更优的耐电解液性能。

需要理解的是，改性钛酸钾晶须占粘接层质量的5-15％，改性六钛酸钾晶须的含量较高，会导致马来酸酐接枝改性聚丙烯的含量较低，进而与铝箔之间的复合强度也有所降低，电解液易渗透，耐电解液性能不佳；若改性六钛酸钾晶须的含量较低则起不到耐电解液性能的功效，当然，在该范围内上下波动亦应该属于本发明的范围。

较佳地，所述钛酸钾晶须选自四钛酸钾晶须或六钛酸钾晶须中的至少一种，一实施例中，钛酸钾晶为四钛酸钾晶须或六钛酸钾晶须；另一实施例中，钛酸钾晶为四钛酸钾晶须和六钛酸钾晶须的混合物。

较佳地，所述粘接层的制备原料，按质量百分数计，包含5-15％的改性钛酸钾晶须、80-94％聚丙烯、1％-5％成核剂。优选地，改性钛酸钾晶须的含量可为但不限于5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％；聚丙烯的含量可为但不限于80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％；成核剂的含量可为但不限于1％、2％、3％、4％、5％。

较佳地，所述聚丙烯选自马来酸酐接枝改性聚丙烯，因马来酸酐基团的引入，能进一步提高耐电解液性能。