[发明专利]一种可调型钢筋加大网片

说明书

本发明公开了一种可调型钢筋加大网片，包括钢筋网片主体、工字型板和横板，所述钢筋网片主体由多组横向钢筋以及竖向钢筋共同构成，且钢筋网片主体与安装板相连接，所述安装板的侧壁开设有插槽；所述工字型板的两侧转动连接有转轴，所述工字型板的顶部两端转动连接有限位套筒；所述横板的顶部固定有把手。该可调型钢筋加大网片设置有安装板和工字型板，通过将两组钢筋网片主体分别与两组安装板相连接，并通过工字型板对两组固定板以及安装板进行连接，使得两组安装板可以在工字型板两侧转动，即可在使用过程中对两组钢筋网片主体之间的角度进行调整，以便铺设在具有一定弧度的或角度的墙面和地面，提高使用过程中的便利性。

技术领域

本发明涉及钢筋网片相关技术领域，具体为一种可调型钢筋加大网片。

背景技术

钢筋网片是一种焊接成型的网状钢筋制品，由纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均焊接在-起的钢筋网片，钢筋网片的纵筋与横筋形成网状结构，因此与混凝土粘结锚固性好，承受的载荷均匀扩散分布，明显提高钢筋混凝土结构的抗震裂性能，产品具有焊接牢固、预应力强，更具提高工程质量、简化施工缩短工期、节省钢材，降低造价，提高功效等作用，采用钢筋焊接网片，对工程的施工速度有很大的提高，但现有的钢筋网片由于其在焊接成型后不易弯曲调整角度，使得安装在具有一定弧度的或角度的墙面和地面时，钢筋网片不能够很好的贴合墙面或地面，从而会对工程质量以及效率造成一定影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调型钢筋加大网片，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋网片由于其在焊接成型后不易弯曲调整角度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调型钢筋加大网片，包括钢筋网片主体、工字型板和横板，

所述钢筋网片主体由多组横向钢筋以及竖向钢筋共同构成，且钢筋网片主体与安装板相连接，所述安装板的侧壁开设有插槽，且插槽与横向钢筋相连接，同时安装板的内侧开设有空腔，所述空腔中设置有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有多组螺纹套筒；

所述工字型板的两侧转动连接有转轴，且转轴固定在固定板的两侧，同时固定板固定在安装板的侧壁，所述工字型板的顶部两端转动连接有限位套筒，且限位套筒的上方开设有限位槽；

所述横板的顶部固定有把手，且横板的底部两端固定有限位块，同时限位块与限位槽相连接。

优选的，所述插槽开设有多组，且插槽的数量与横向钢筋的数量相对应。

通过采用上述技术方案，可以方便对钢筋网片主体进行安装。

优选的，所述螺纹套筒的侧壁设置有滑块，且滑块与空腔滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以对螺纹套筒进行导向。

优选的，所述螺纹套筒的另一侧固定有活动板，且活动板的底部固定有定位块，同时定位块贯穿插槽与横向钢筋相连接。

通过采用上述技术方案，可以对横向钢筋进行固定。

优选的，所述安装板的侧壁设置有定位螺栓，且定位螺栓设置有多组，所述定位螺栓贯穿空腔与活动板相接触，且活动板的上方设置有斜面。

通过采用上述技术方案，可以避免横向钢筋从插槽中脱落。

优选的，所述安装板的外侧上方设置有手轮，且手轮与第一锥齿相连接，所述第一锥齿设置在空腔的内部，且第一锥齿与第二锥齿啮合连接，同时第二锥齿固定在丝杆的顶部。

通过采用上述技术方案，可以带动丝杆转动。

优选的，所述限位套筒与转轴相连接。

通过采用上述技术方案，可以方便两组钢筋网片主体转动调整角度。

优选的，所述限位槽与限位块均为六角形，且限位槽与限位块均设置有两组。