[发明专利]光电复合缆及其制备方法在审
| 申请号: | 202210842916.6 | 申请日: | 2022-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN115064302A | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
| 发明(设计)人: | 聂影;呼文博;王丽媛;薛驰;王海洋;张硕;叶成;赵囿林;潘盼;张洪亮;胡明;陈杰;杜青;孙艳雨;朱井华;曹凯;郝银 | 申请(专利权)人: | 中天科技海缆股份有限公司;南海海缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/14;H01B7/17;H01B7/282;H01B11/22;H01B13/012;H01B13/22 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 李亚丽;黄健 |
| 地址: | 226010 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光电 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种光电复合缆,包括缆芯、以及环设在所述缆芯外侧的封装单元,所述缆芯包括导体芯单元和光纤单元,其特征在于,所述导体芯单元包括铜铝合金导体,以质量百分比计,所述铜铝合金导体包括铜5.7%-7.1%,镁2.7%-3.1%,铁0.3%-0.45%,硅0.2%-0.3%,余量为铝。
2.根据权利要求1所述的光电复合缆,其特征在于,所述铜铝合金导体中,铜的质量百分比为6.1%-6.6%,镁的质量百分比为2.8%-3.0%,铁的质量百分比为0.38%-0.41%,Si的质量百分比为0.23%-0.26%,余量为铝;
和/或,所述铜铝合金导体由铜铝合金单丝分层绞制而成,所述分层绞制满足:最外层和与最外层相邻的层的绞制方向相反,其余层的绞制方向相同、且与最外层的绞制方向相反;
和/或,所述铜铝合金导体包括紧压圆形阻水导体或异型阻水导体。
3.根据权利要求2所述的光电复合缆,其特征在于,所述铜铝合金单丝的横截面面积为2-7mm2。
4.根据权利要求1所述的光电复合缆,其特征在于,所述导体芯单元还包括环设在所述铜铝合金导体外侧的金属屏蔽层,所述金属屏蔽层包括铝和/或铝塑复合材料。
5.根据权利要求4所述的光电复合缆,其特征在于,所述导体芯单元还包括环设在所述金属屏蔽层外侧的非金属护套、以及依次环设在所述铜铝合金导体外侧的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、纵向阻水层,所述金属屏蔽层环设在所述纵向阻水层的外侧。
6.根据权利要求1所述的光电复合缆,其特征在于,所述缆芯中,所述导体芯单元的数量为一个或多个;
和/或,所述缆芯还包括填充材料。
7.根据权利要求1所述的光电复合缆,其特征在于,所述封装单元包括环设在所述缆芯外侧的铠装层,所述铠装层包括铜铝合金丝。
8.根据权利要求7所述的光电复合缆,其特征在于,所述铠装层还包括碳纤维和/或条状聚乙烯材料;
和/或,所述封装单元还包括环设在所述铠装层外侧的外被层、以及依次环设在所述缆芯外侧的绑扎带和内垫层,所述铠装层环设在所述内垫层的外侧。
9.权利要求1-8任一项所述的光电复合缆的制备方法,其特征在于,包括:(1)将铜铝合金单丝进行分层绞制后,制成铜铝合金子导体;其中,所述分层绞制满足:最外层和与最外层相邻的层的绞制方向相反,其余层的绞制方向相同、且与最外层的绞制方向相反;
(2)取至少两根含有所述铜铝合金子导体的单元,在温度为5-25℃、湿度为70%以下的条件下,将其中的铜铝合金子导体进行焊接,形成所述铜铝合金导体,制得光电复合缆。
10.根据权利要求9所述的光电复合缆的制备方法,其特征在于,
所述铜铝合金单丝的横截面面积为2-7mm2;
和/或,步骤(1)还包括:经所述分层绞制后,在310-325℃进行退火,制得所述铜铝合金子导体;
和/或,步骤(2)中,采用交流钨极氩弧焊进行所述焊接;
和/或,所述焊接过程中,采用焊丝进行焊接,所述焊丝的轴向与所述铜铝合金子导体的轴向形成夹角α,60°≤α≤70°;可选地,所述焊丝包括镁铝焊丝。
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