[发明专利]含定制图案的软质透光包覆件的制作方法

权利要求书

1.一种含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于，包括：

根据待包覆件的骨架形状和定位柱位置，确定裁片和定位孔打孔方案；

对第一透光表皮层、第二透光表皮层、基布层进行裁剪，并打定位孔；

在第二透光表皮层的裁片上制作图案；

在第一透光表皮层、第二透光表皮层以及布层的裁片之间涂覆热熔胶，按定位孔对齐，加热压合，得到含定制图案的软质透光革；

按定位孔和定位柱配合，将含定制图案的软质透光革装配在骨架上，热压粘合，即获得含定制图案的软质透光包覆件。

2.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述根据待包覆件的骨架形状和定位柱位置，确定裁片和打孔方案，包括：

制作待包覆件骨架的快速样件；

将普通皮革预包覆在快速样件上，确定最优裁片的形状、尺寸以及定位孔位置；

根据最优裁片的形状、尺寸以及定位孔位置制作冲孔设备的裁切刀模，所述裁切刀模用于第一透光表皮层、第二透光表皮层、基布层的裁剪和冲切定位孔。

3.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述定位孔位于裁片边缘，设置3个或3个以上。

4.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述在第二透光表皮层的裁片上制作图案包括：

根据裁片尺寸及形状，制备定制丝网印刷版；

在第二透光表皮层的裁片上进行丝网印刷，在图案外区域印刷遮蔽性黑色油墨。

5.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述待包覆件的骨架采用透明塑料，壁厚为2mm～3mm。

6.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述待包覆件的骨架背部含有自带卡扣结构及螺柱，用于装配背部氛围灯。

7.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述热熔胶为透明的湿气反应型热熔胶，厚度为80μm–150μm。

8.根据权利要求7所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述湿气反应型聚氨酯热熔胶在涂覆时的布氏粘度≥7500mPa.S，单位面积含胶量为80～150g/m²，透光率为60％-90％。

9.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述含定制图案的软质透光革，依次包括：

第一透光表皮层，其采用可透光皮革材料；

第二透光表皮层，其采用可透光皮革材料，且所述第二透光表皮层靠近第一透光表皮层的一面打印有镂空的定制图案；以及

基布层，其采用透光率≥40％的3D间隔织物。

10.根据权利要求9所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法，其特征在于：所述第一透光表皮层的厚度为0.2mm～0.4mm；所述第二透光表皮层的厚度为0.3mm～0.5mm；所述基布层的厚度为1.5mm～2mm，所述定制图案的油墨厚度为15μm～50μm。