[发明专利]一种陶瓷大板专用灰色数码面釉、合成方法及应用

权利要求书

1.一种陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1：制备反应溶液和炭黑分散液；

S2：将上述反应溶液滴加至炭黑分散液中进行反应，然后离心干燥，获得前躯体包覆炭黑粉体；

S3：将上述前躯体包覆炭黑粉体进行煅烧，粉碎获得粉末状产品。

2.根据权利要求1所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于：所述S1中的反应溶液包括八水合氯氧化锆溶液和氢氧化钠溶液，且氢氧化钠溶液的摩尔浓度为八水合氯氧化锆溶液的摩尔浓度的两倍。

3.根据权利要求2所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于，上述八水合氯氧化锆溶液的制备具体包括：称取八水合氯氧化锆按照质量百分比1：(4-10)溶于去离子水中并搅拌，使得八水合氯氧化锆完全溶解，获得八水合氯氧化锆溶液。

4.根据权利要求2所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于，上述氢氧化钠溶液的制备具体包括：称取氢氧化钠溶于去离子水中，待溶解后冷却至室温，获得氢氧化钠溶液。

5.根据权利要求2-4任一项所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于，所述S2包括以下具体步骤：

S21：将上述炭黑分散液置于搅拌机内搅拌；

S22：将上述八水合氯氧化锆溶液和氢氧化钠溶液按照摩尔比为1:2的比例分别同时滴加至上述炭黑分散液内反应，并依靠酸碱反应控制pH至8.5-9.5，停止滴加八水合氯氧化锆溶液，继续滴加氢氧化钠溶液并搅拌20-40分钟，然后停止滴加氢氧化钠溶液，并继续反应至pH为9.0后停止搅拌，获得混合溶液；

S23：将上述混合溶液搅拌反应2-8小时，然后离心干燥，获得水分含量为5％-10％的分散液，然后离心干燥，获得前躯体包覆炭黑粉体。

6.根据权利要求1-4任一项所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于，所述S1中炭黑分散液的制备包括以下具体步骤：

S11：对炭黑进行改性处理，获得改性炭黑；

S12：首先，将上述改性炭黑按照质量百分比1：(20-100)溶于去离子水中获得炭黑溶液，并加入分散剂，上述分散剂占上述炭黑溶液质量百分比为1％-5％，搅拌并超声5-10分钟；然后置于混合机内反应2-4小时，并使用标准氢氧化钠溶液调节pH至3，获得炭黑分散液。

7.根据权利要求1-4任一项所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于，所述S3包括以下具体步骤：

S31：将上述前躯体包覆炭黑粉体与矿化剂按照质量百分比1％-10％混合，并放置在煅烧器内，上述煅烧器内填充有保护气体；

S32：将上述煅烧器置于950-1100℃的条件下煅烧5-60分钟；

S33：取出后粉碎至320-400目，获得粉末状产品。

8.根据权利要求7所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法，其特征在于：所述S31中的矿化剂为氟化锂、氟化钠、氟化钾及氟化镁中的一种或几种。

9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的陶瓷大板专用灰色数码面釉合成方法制备的灰色数码面釉。

10.一种如权利要求9所述的灰色数码面釉的应用，其特征在于：应用于陶瓷技术领域。