[发明专利]一种板材榫头加工预先压印装置

说明书

本发明涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材榫头加工预先压印装置，包括支撑架、第一双向丝杆、竖杆和两个对称设置的压刀，竖杆转动设于支撑架的底部，且顶部固定设有放料架，第一双向丝杆转动设于支撑架的左侧，第一双向丝杆的杆壁均螺纹套设有滑板，两个压刀分别与两个滑板相靠近一侧固定连接，支撑架的顶部固定设有第一电机，第一电机的输出端穿进支撑架并与第一双向丝杆固定连接，放料架的两侧均固定设有两个对称设置的固定板，同侧两个固定板之间固定设有横杆，横杆的杆壁转动套设有卡板。该板材榫头加工预先压印装置，能够不需人工搬运即可将板材放置于相应位置进行压印，同时可进行双面压印，提高压印效率。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种板材榫头加工预先压印装置。

背景技术

现有的板材加工前锯切刀与侧边接触时，容易发生爆边现象，此时再生产加工后的板材端部容易出现包边缺失材料的现象，从而会对板材进行预先压印。

其中专利号为CN110524659公开了一种板材榫头加工预先压印装置，该预先压印装置将未压印的板材一端放置在压簧上并且该板材的一端端面与靠山板接触，当然，可以一次压印很多块板材，当为多块板材时，多块板材相互靠在一起并排列分布，压印刀片调整到需要的位置，夹持机构将上述的板材夹，限制机构翻转到位并压迫在板材远离靠山板的一端端面上，此时的板材其四个面都被限制固定，最后压印机构进行压印。

而上述技术方案在使用时存在一定的缺陷：

当需要对板材进行压印时，需要人工将板材放置于压簧时进行位置确定，并在压印结束后还需人工取下，耗费较多人力，较为繁琐，同时不能进行双面压印。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材榫头加工预先压印装置具备能够不需人工搬运即可将板材放置于相应位置进行压印，同时可进行双面压印，提高压印效率的优点，解决了需要人工将板材放置于压簧时进行位置确定，并在压印结束后还需人工取下，耗费较多人力，较为繁琐，同时不能进行双面压印的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种板材榫头加工预先压印装置，包括支撑架、第一双向丝杆、竖杆和两个对称设置的压刀，所述竖杆转动设于所述支撑架的底部，且顶部固定设有放料架，所述第一双向丝杆转动设于所述支撑架的左侧，所述第一双向丝杆的杆壁均螺纹套设有滑板，两个所述压刀分别与两个所述滑板相靠近一侧固定连接，所述支撑架的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端穿进支撑架并与第一双向丝杆固定连接；

所述放料架的两侧均固定设有两个对称设置的固定板，同侧两个所述固定板之间固定设有横杆，所述横杆的杆壁转动套设有卡板，所述卡板的内部设有压料机构；

所述支撑架的内表面顶部通过滑动组件固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有U形板，所述伸缩杆的中段套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与伸缩杆的两侧套管端固定连接，所述U形板内转动穿设有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的两端均螺纹套设有夹板，所述U形板的背侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿进U形板并与第二双向丝杆固定连接；

所述竖杆的末端穿出支撑架并延伸至外部，且杆壁设有限位转动机构。

优选的，所述压料机构包括压板和螺杆，所述螺杆螺纹穿设于所述卡板内部，所述压板与螺杆转动连接，所述螺杆的底部固定设有旋钮。

优选的，所述压板的底部两端均固定设有限位杆，所述限位杆滑动穿设于所述卡板内部。

优选的，所述滑动组件包括滑条和滑块，所述滑条与支撑架的内表面顶部固定连接，所述滑条的两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动套设于所述滑条的外侧并与伸缩杆固定连接，所述滑块呈U形设置，且两侧均固定穿设有两个对称设置的滑杆，所述滑杆滑动穿设于滑槽内部。