[发明专利]一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺

权利要求书

1.一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将失效陶瓷滤管的表面粉尘清除，然后进行破碎，得到催化纤维棉备用；

步骤二、将催化纤维棉与纳米钛白粉、偏钒酸铵、钼酸铵进行混炼、捏合，得到具有催化功能的泥料；

步骤三、将催化泥料进行过滤、真空挤出得到催化剂蜂窝坯体；

步骤四、将蜂窝坯体经过烘干、煅烧与断面切割得到最终产品。

2.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤一中所述破碎方式包括碾压、切断、球磨、高速粉碎。

3.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤一中所述催化纤维棉长度为0.1-1mm，主要包括以下成分：V₂O₅、MoO₃、WO₃、TiO₂、SiO₂、Al₂O₃，其中前四者含量在10-20%，后两者在80-90%。

4.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤二中所述催化纤维棉、纳米钛白粉、偏钒酸铵、钼酸铵的添加量分别为10-50%、48-85%、2-5%、2-5%、2-5%。

5.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤二中所述混炼条件为：控制混料时间30-90min，混料温度在40-90℃，泥料最终水分含量控制在20-50%。

6.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤三中所述真空挤出条件为：控制真空度0.85-0.95atm，挤出压力2-4Mpa，温度在10-40℃，挤出速度0.5-2m/min。

7.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤四中所述烘干条件为：湿度90%-20%之间，温度在室温-80℃，时间在50-200h，控制烘干坯体水分含量在1%-5%。

8.根据权利要求1所述的一种利用失效陶瓷催化滤管制备蜂窝脱硝催化剂的工艺，其特征在于，步骤四中所述煅烧条件为：在空气气氛下进行煅烧，煅烧温度室温-600℃，煅烧时间20-40h。