[发明专利]一种基于压制力度可控制的金箔片自动加工装置

说明书

本发明涉及金箔片加工技术领域，且公开了一种基于压制力度可控制的金箔片自动加工装置，包括机架，所述贴纸装置包括第一电机、转动辊、吸力筒、连接管、吸附盖和控制装置，所述机架内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的后侧传动连接有转动辊，所述转动辊的内部固定安装有吸力筒，所述转动辊与吸力筒之间连通有分布均匀的连接管。该基于压制力度可控制的金箔片自动加工装置，通过传送带、第一电机、第三电机、转动轴、第二电机、扇叶杆、连接块、防护盖、风筒、连接筒、连接块、吸力筒、转动辊和连接管之间的配合作用，进而实现了乌金纸与金薄片自动夹合的目的，从而解决了金箔加工效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及金箔片加工技术领域，具体为一种基于压制力度可控制的金箔片自动加工装置。

背景技术

黄金由于具有良好的延展性和可塑性，一克黄金可以打制成约0.5平方米的纯金箔，金箔的用途十分广泛，涉及到古典园林、高级建筑、医药保健以及文化事业等各个领域，由于金箔生产工艺独特，进而导致对于金箔片的加工技术要求较高。

现有的金箔片加工装置主要存在如下技术缺陷：其一、传统金箔片的加工工艺主要利用人工将金薄片夹在用煤油熏黑的乌金纸内，在利用机器打箔，由于金薄片夹在乌金纸内是通过人工进行，进而导致金箔加工效率低下的问题；其二、传统金箔片的加工捶打装置主要通过单一的铁锤块对夹有金薄片的乌金纸进行反复捶打，由于单个铁锤块捶打区域是固定的则需要人工手持乌金纸并对乌金纸不断移动，使得铁锤块对乌金纸捶打均匀，这种方式存在安全隐患，同时人工无法精确控制捶打的各个区域捶打时长的均匀性，使得造成金箔各个区域的压制力度不同，造成金箔质量不佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于压制力度可控制的金箔片自动加工装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于压制力度可控制的金箔片自动加工装置，包括机架，所述机架的内侧固定安装有贴纸装置，所述贴纸装置的后侧转动连接有风力装置，所述机架的内侧设置有传送装置，所述机架的左部内侧设置有敲击装置，所述敲击装置的轴向外侧固定安装有调节装置；

所述贴纸装置包括第一电机、转动辊、吸力筒、连接管、吸附盖和控制装置，所述机架内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的后侧传动连接有转动辊，所述转动辊的内部固定安装有吸力筒，所述转动辊与吸力筒之间连通有分布均匀的连接管，所述连接管关于吸力筒轴向的外侧固定连接有吸附盖，所述吸力筒的内侧设置有控制装置。

进一步的，所述控制装置的结构包括弧形挡板和连接杆，所述吸力筒的内侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板关于吸力筒轴向的内侧壁固定连接有连接杆，所述弧形挡板与吸力筒为转动连接。

进一步的，所述风力装置包括连接块、连接筒、风筒、防护盖和电气装置，所述转动辊的后侧转动连接有连接块，所述连接块的后侧连通有连接筒，所述连接筒的后侧连通有风筒，所述风筒与机架为固定连接，所述风筒的后侧固定连接有防护盖，所述风筒的内部设置有电气装置，所述连接杆与连接块为固定连接。

进一步的，所述电气装置的结构包括第二电机和扇叶杆，所述风筒的轴向内侧通过矩形块固定连接有第二电机，所述第二电机的前侧传动连接有扇叶杆。

将裁剪好的金薄片等距依次放置在位于右侧传送带上，然后将乌金纸依次摆布在左部上下两侧的传送带上，随后启动第一电机和第三电机，使得第三电机带动转动轴进行转动，转动轴在转动的同时带动其外侧的传送带进行同步运动，与此同时启动第二电机，使得第二电机带动扇叶杆转动产生由连接块处向防护盖处的风力，由于风筒、连接筒、连接块、吸力筒为连通状态，进而将吸力筒内部的气流向风筒处抽动，又由于吸力筒与转动辊之间连通有分布均匀的连接管，使得转动辊的轴向表面通过吸力筒内部气流抽动的作用而产生吸力；