[发明专利]一种智能制造卷板机床现场总线控制机构及控制系统

权利要求书

1.一种智能制造卷板机床现场总线控制机构，包括取料设备、送料设备(1)和卷板机(6)，其特征在于：所述取料设备内部设置有取料控制模块；

所述送料设备(1)表面设置有多组导送轮(2)，多组所述导送轮(2)分布在所述送料设备(1)的两侧，所述导送轮(2)的表面设置有压力感应模块一(3)，用于感应板件的厚度，所述压力感应模块一(3)的表面设置有行程检测单元，用于检测板件的长度，所述行程检测单元一(4)与所述压力感应模块一(3)之间为电信号连接；

所述送料设备(1)的表面设置有导轨(5)，所述导轨(5)的表面设置有送料机构(51)，所述送料机构(51)的内部设置有送料控制模块；

所述卷板机(6)中的上卷辊(61)和下卷辊(62)的侧表面设置有行程检测单元二(8)，用于所述上卷辊(61)和下卷辊(62)的运行行程，所述卷板机(6)中预弯辊(63)和折弯辊(64)的驱动转臂的表面设置有行程检测单元三(9)，用于检测预弯辊(63)和折弯辊(64)的运行行程，所述卷板机(6)内部设置有卷板机控制系统，所述卷板机控制系统用于控制所述预弯辊(63)、折弯辊(64)、上卷辊(61)和下卷辊(62)的运动行程。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制机构，其特征在于：所述送料控制模块与所述取料控制模块之间为电信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制机构，其特征在于：靠近所述卷板机(6)一侧两个导送轮(2)的表面设有压力感应模块一(3)和行程检测单元一(4)，导送轮(2)的下表面设置有可以驱动导送轮(2)沿所述送料设备(1)宽度方向移动的驱动机构，所述驱动机构为伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制机构，其特征在于：所述上卷辊(61)或下卷辊(62)的表面设置有压力感应模块二(7)，用于感应板件的上料和下料。

5.根据权利要求4所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制机构，其特征在于：所述卷板机(6)中设有下料设备，所述下料设备中设有下料控制模块，所述压力感应模块二(7)与所述下料控制模块之间为电信号连接，所述下料控制模块与所述送料控制模块之间为电信号连接。

6.一种智能制造卷板机床现场总线控制系统，应用于权利要求5所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制机构，包括现场总线控制系统，其特征在于：所述现场总线控制系统通过通信网络与所述取料控制模块、送料控制模块和卷板机控制系统网络连接；

所述压力感应模块一(3)和卷板机控制系统中均设置有前置设定单元，所述前置设定单元用于发送取料信号或送料信号；

所述卷板机控制系统中设置有预弯辊控制模块、折弯辊控制模块与主卷辊控制模块，所述主卷辊控制模块用于控制所述上卷辊(61)和下卷辊(62)的运动；

所述卷板机控制系统中设置有加工参数数据库，所述加工参数数据库中记录有不同尺寸的板件折弯加工时所述预弯辊(63)、折弯辊(64)、上卷辊(61)和下卷辊(62)的运动行程，所述压力感应模块一(3)和行程检测单元一(4)与所述加工参数数据库之间为电信号连接，所述加工参数数据库与所述预弯辊控制模块、折弯辊控制模块与主卷辊控制模块之间为电信号连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制系统，其特征在于：所述前置设定单元中设定有信号前置发送时间，所述压力感应模块一(3)中前置设定单元的信号前置发送时间为所述取料设备从取料到将板件放置在所述送料设备(1)中的时间，所述卷板机控制系统中前置单元的信号前置发送时间为所述送料设备(1)将板件输送到卷板机(6)中的时间。

8.根据权利要求7所述的一种智能制造卷板机床现场总线控制系统，其特征在于：所述取料控制模块内部设有取料反馈单元，用于接收所述压力感应模块一(3)中前置设定单元发送的取料信号。