[发明专利]一种改性的远红外纳米陶瓷粉及其在散热涂料制备中的应用

权利要求书

1.一种改性的远红外纳米陶瓷粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤制备而成：

步骤(1)将MgCl₂、TiCl₄、AlCl₃、ZrCl₄、YCl₃、PdCl₂与去离子水混合，得到混合盐溶液，将上述混合盐溶液进行雾化，得到平均粒径为20-30nm的远红外纳米陶瓷粉；

步骤(2)将远红外纳米陶瓷粉真空干燥；将偶联剂KH570、去离子水、乙醇混合，得到偶联剂KH570混合体系；在偶联剂KH570混合体系中加入草酸直至溶液的pH为4，搅拌，加入远红外纳米陶瓷粉，加热反应，得到偶联剂改性远红外纳米陶瓷粉；

步骤(3)将偶联剂改性远红外纳米陶瓷粉分散在去离子水中，得到偶联剂改性远红外纳米陶瓷粉分散液；将偶联剂改性远红外纳米陶瓷粉分散液与石墨烯浆料混合，得到远红外纳米陶瓷/石墨烯混合液；

步骤(4)将远红外纳米陶瓷/石墨烯混合液进行冷冻干燥，得到干燥的远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵；将远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵进行热压烧结，得到远红外纳米陶瓷/石墨烯散热片，通过热压烧结装置进行所述热压烧结；热压烧结装置包括热压炉，所述热压炉内设置有热压区和位于热压区两侧的保压区；所述热压炉的顶部开设有进料口，且进料口位于热压区上方；所述热压炉设置有两个热压模具，两个所述热压模具上均设置有上压模，所述热压炉内设置有驱动组件，所述驱动组件能够使位于热压区内的所述上压模向对应的所述热压模具内移动，并对热压模具内的远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵施加压力，两个所述热压模具的其中一个位于热压区，另一个位于保压区，两个所述热压模具能够同步移动，使位于热压区的热压模具移动至另一保压区，使位于保压区的所述热压模具移动至热压区；位于保压区内的所述热压模具上的所述上压模能够对远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵持续施加一定压力；

所述热压炉内设置有进料组件，所述进料组件包括若干个载料框和推动件，若干个所述载料框在传输装置的驱动下循环移动至进料口的上方；所述传输装置能够将进料口上方的所述载料框由水平状态转换为垂直状态，当位于热压区的上压模向对应的所述热压模具方向移动时，所述推动件能够跟随所述上压模移动，所述推动件移动能够将垂直状态下的对应所述载料框底部框壁打开；当所述推动件将所述载料框底部框壁打开后停止跟随所述上压模移动；所述上压模复位后所述推动件复位；

步骤(5)将远红外纳米陶瓷/石墨烯散热片研磨，得到改性的远红外纳米陶瓷粉。

2.根据权利要求1所述的改性的远红外纳米陶瓷粉的制备方法，其特征在于，所述远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵的热压烧结包括：

通过传输装置使一个载料框内远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵进入位于热压区的热压模具内，热压模具上的上压模对位于热压区的热压模具内的远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵施加压力，同时热压炉对远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵加热，即热压烧结；热压烧结完成后，该热压模具移动至保压区，上压模继续对远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵施加固定压力进行保压，即保压烧结，而另一侧保压区的热压模具同步移动至热压区，再次通过传输装置使另一个载料框内远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵进入位于热压区的热压模具内，热压模具上的上压模对位于热压区的热压模具内的远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵施加压力，同时热压炉对远红外纳米陶瓷/石墨烯复合海绵加热；热压烧结完成后，两个热压模具同步反向移动，位于热压区的热压模具内进入保压区进行保压烧结，位于保压区的热压模具进入热压区并将热压模具内依次经热压烧结和保压烧结形成的远红外纳米陶瓷/石墨烯散热片下料；

重复上述操作，两个热压模具交替进行热压烧结和保压烧结。