[发明专利]一种数码滚筒热转印机的滚筒自动纠偏机构

说明书

本发明属于数码滚筒热转印机技术领域，尤其是一种数码滚筒热转印机的滚筒自动纠偏机构，包括滚筒本体和工作台，滚筒本体的轴心处固定套接有芯轴，芯轴的两端均设置有检测机构，且检测机构包括光栅尺和旋转球，芯轴与旋转球之间实现滚动接触时，通过光栅尺对芯轴是否出现上下位置偏移的情况实现检测动作。该数码滚筒热转印机的滚筒自动纠偏机构，通过设置自动纠偏机构，对滚筒本体出现肉眼无法察觉到的偏移情况实现自动纠偏的效果，通过充气管向活塞筒的活塞腔内添加空气，使纠偏块沿活塞筒的活塞腔内壁竖直方向移动，并通过纠偏块的一伸一缩动作对滚筒本体的偏移情况实现自动纠偏动作。

技术领域

本发明涉及数码滚筒热转印机技术领域，尤其涉及一种数码滚筒热转印机的滚筒自动纠偏机构。

背景技术

滚筒印刷机是一种用于印刷文字和图像的机械设备，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后上墨机构把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方(印刷滚筒)，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而快速的复制出与印版相同的印刷品。

但现有数码滚筒热转印机的滚筒在实际使用过程中存在不足之处：数码滚筒热转印机的上墨机构在将墨涂敷于印刷滚筒表面后，印刷滚筒在旋转印刷过程中，容易出现肉眼无法察觉到的一端向上一端向下的偏移情况发生，进而会造成纸或其他承印物上有位置没被印刷到，从而影响印刷成品的质量。

发明内容

基于现有的印刷滚筒在旋转印刷过程中，容易出现肉眼无法察觉到的一端向上一端向下的偏移情况发生，缺乏自动纠偏功能的技术问题，本发明提出了一种数码滚筒热转印机的滚筒自动纠偏机构。

本发明提出的一种数码滚筒热转印机的滚筒自动纠偏机构，包括滚筒本体和工作台，所述滚筒本体的轴心处固定套接有芯轴，所述芯轴的两端均设置有检测机构，且检测机构包括光栅尺和旋转球，所述芯轴与旋转球之间实现滚动接触时，通过所述光栅尺对所述芯轴是否出现上下位置偏移的情况实现检测动作；

所述芯轴位于检测机构内侧的下方设置有自动纠偏机构，且自动纠偏机构包括纠偏块、活塞筒和充气管，通过所述充气管向所述活塞筒的活塞腔内添加空气，使所述纠偏块沿所述活塞筒的活塞腔内壁竖直方向移动，并通过所述纠偏块的一伸一缩动作对滚筒本体的偏移情况实现自动纠偏动作；

所述自动纠偏机构的外侧设置有防漏气机构，且防漏气机构包括弹簧、密封球和卡圈，在向所述活塞筒的活塞腔内添加空气完成后，利用所述弹簧的弹性，带动所述密封球与卡圈实现顶紧，对所述充气管的出气端实现防漏动作。

优选地，所述芯轴的两端均设置有限位槽，所述工作台的上表面固定连接有呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板相对的表面均固定安装有滑轨，所述滑轨的内壁滑动套接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接杆，所述光栅尺的副尺与所述滑块的一侧表面固定安装，所述光栅尺的主尺与支撑板的正面固定连接，两个所述支撑板相背的表面均固定安装有显示屏；

通过上述技术方案，方便工作人员对滚筒本体的偏移情况进行观察。

优选地，所述旋转球滑动套接在所述连接杆的顶部中心处，所述限位槽的内侧内壁与旋转球的外表面滚动连接，所述支撑板的一侧表面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与连接杆的外表面固定连接；

通过上述技术方案，自动纠偏机构在对滚筒本体进行纠偏时，通过拉簧使检测机构具有自复位功能。

优选地，所述活塞筒的下表面与工作台的上表面固定连接，且两个所述活塞筒以所述工作台的轴线为对称中心呈对称分布，所述活塞筒的活塞腔内壁与纠偏块的外表面滑动套接，所述纠偏块的下表面固定连接有密封块；

通过上述技术方案，防止活塞筒的活塞腔内的气体漏出。

优选地，所述密封块的材质为丁基橡胶，所述密封块的外表面与纠偏块的外表面滑动套接，所述活塞筒的轴心处通过轴承与芯轴的外表面固定套接；