[发明专利]一种塑料异型材挤出用窗型快速试制模具

说明书

本发明公开了一种塑料异型材挤出用窗型快速试制模具，包括：静模座结构，所述静模座结构的底部安装有动模座结构，且动模座结构的内部安装有顶升结构，同时静模座结构内部设置有复合冷却结构，并且静模座结构的模腔内部设置有异型材产品，静模座结构的上模具上安装有浇口，且上模具通过其底部的导杆插接在下模具上开设的导槽中；复合冷却结构，所述复合冷却结构的上盘管包裹在模腔的外侧。该塑料异型材挤出用窗型快速试制模具，固定座的表面均匀安装有多组模芯，同时每一组模芯内部均开设有冷却支管，冷却液在冷却支管内部进行流动的时候，会带走模芯上的热量，实现对模芯进行快速降温的目的。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种塑料异型材挤出用窗型快速试制模具。

背景技术

塑料异型材挤出模具是塑料异型材挤出行业的必备设备之一，一般由模头部分、干定型部分、湿定型部分组成；业内目前的塑料挤出模具大多采用不锈钢材料加工，能满足实际生产过程中高温、高压以及微酸性环境的要求，也满足了经久耐用的使用要求，但其缺点是一次性投入大、制作周期长、整体重量重；随着市场的多元化、需求的多元化，出现了越来越多的定制型材、为特定项目专门开发的特种型材，以及市场前期开发的新型型材，为满足这种批量小、市场大的需求，价格相对低廉、制作周期很短、使用寿命没有特定要求的快速试制模具的开发受到了重视。

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN200991984的专利公开一种塑料异形材挤出用窗型快速试制模具，文中提出“包括模头部分和干定型部分，其特点是：所述的干定型部分用铝材(或其它非钢材料)加工制成，”塑料异形材试制模具在对产品进行成型的时候，产品在模腔内部未充分冷却的话，开模的时候，产品会粘接在模腔的内部，无法进行快速的出模工作，严重的时候，会造成产品成型质量差，拉低良品率。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种塑料异型材挤出用窗型快速试制模具。

本发明的目的在于提供一种塑料异型材挤出用窗型快速试制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料异型材挤出用窗型快速试制模具，包括：

静模座结构，所述静模座结构的底部安装有动模座结构，且动模座结构的内部安装有顶升结构，同时静模座结构内部设置有复合冷却结构，并且静模座结构的模腔内部设置有异型材产品，静模座结构的上模具上安装有浇口，且上模具通过其底部的导杆插接在下模具上开设的导槽中；

复合冷却结构，所述复合冷却结构的上盘管包裹在模腔的外侧，且上盘管的一端与冷却液进口固定连接，同时上盘管远离冷却液进口的一端与注液管固定连接；注液管的底部设置有注液连通槽，且注液连通槽的右侧与连通管连通设置；

动模座结构，所述动模座结构的内部安装有顶升结构，且动模座结构的下模具内部开设有安装腔，同时安装腔的内部安装有升降板，升降板的表面固定设置有固定座，且固定座上安装有模芯；

顶升结构，所述顶升结构的连杆上端与升降板的底部铰接，且连杆远离升降板的一端与被动块铰接，同时被动块的右侧安装有驱动块，驱动块的底部与顶住固定连接，且顶住的底部固定在模具的底座上，同时模具的底座上安装有两组液压缸，并且模具的底座表面通过支撑限位柱与工作台底部固定。

优选的，所述静模座结构包括上模具、模腔、浇口和流道，且浇口的底部开设有流道，流道的剖面为“T”形设置，同时流道与模腔连通设置。

优选的，所述复合冷却结构包括冷却液进口、上盘管、注液管、注液连通槽、连通管、冷却分管、冷却支管和排液通道，且上盘管与冷却分管之间通过注液管、注液连通槽、连通管进行连通，冷却分管的左端安装有连通通道，且连通管与连通通道之间设置有橡胶圈。