[发明专利]一种连续流阀

说明书

本发明提供一种连续流阀，与现有的减压阀相比，采用了一级机械式压差减压机构进行气体压力减压，保证拉瓦尔管的气体超音速喷射，二级调压通过音圈电机调整阀杆位移改变喉口开度进行连续改变阀出口流量，精确高效。

技术领域

本发明属于流体阀门技术领域，具体涉及一种连续流阀。

背景技术

流阀又叫减压阀，是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门；从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

现有的减压阀为了追求极致的流量控制，在阀体上采用了两个电机，一个电机驱动阀杆动作，另一个电机驱动减压机构动作，使阀体内部的压力和阀口的压力配比均衡。但是，这种结构的减压阀也有缺点，一旦驱动减压机构动作的电机发生故障，减压机构不能正常动作，减压阀也就无法正常工作，严重的还会引起减压阀爆炸，引发安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本发明提供一种连续流阀，与现有的减压阀相比，采用了一级机械式压差减压机构进行气体压力减压，保证拉瓦尔管的气体超音速喷射，二级调压通过音圈电机调整阀杆位移改变喉口开度进行连续改变阀出口流量，精确高效。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种连续流阀，包括阀体，阀体的左侧设有电机，阀体的顶部设有向上设置的进气管，阀体的右侧设有向右设置的出气管，电机的主轴上设有阀杆，阀杆向右延伸到阀体的内部与出气管同轴线适配，阀体的前侧设有减压机构。

所述减压机构包括减压腔和弹簧腔，弹簧腔位于减压腔的上侧位置，减压腔与阀体连通，弹簧腔内设有弹簧，弹簧的下端部设有隔板，隔板将减压腔和弹簧腔间隔，减压腔的内部设有压力传感器。

所述阀体的顶部的进气管设有可拆卸的过滤网。

所述阀体的出气口为拉瓦尔管。

所述的电机为音圈电机。

所述的压力传感器的半导体压力传感器。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

与现有的减压阀相比，本发明采用的减压机构采用的是弹簧自调节的减压方式，减压腔和弹簧腔之间设置一个0.2兆帕的恒定压差，当阀体内的介质的压力增大时，减压腔内的压力传感器检测到减压腔和弹簧腔之间的恒定压差大于0.2兆帕后，反馈给控制器，控制器控制音圈电机动作，音圈电机驱动阀杆向后移动，使阀杆和拉瓦尔管之间的间隙变大，降低阀体内压力的同时保证拉瓦尔管向外喷出的介质处于音速状态；当阀体的介质的压力降低时，减压腔内的压力传感器检测到减压腔和弹簧腔之间的恒定压差小于0.2兆帕后，反馈给控制器，控制器控制音圈电机动作，音圈电机驱动阀杆向前移动，使阀杆和拉瓦尔管之间的间隙变小，增加阀体内压力的同时保证拉瓦尔管向外喷出的介质处于音速状态；

采用了一级机械式压差减压机构进行气体压力减压，保证拉瓦尔管的气体超音速喷射，二级调压通过音圈电机调整阀杆位移改变喉口开度进行连续改变阀出口流量，精确高效；

采用了拉瓦尔管和阀杆相配合的出口调节方式，通过阀杆的直线运动改变拉瓦尔管的开度，进而使拉瓦尔管的气体流通面积连续可变，响应时间大幅减少，流量控制精度比传统直线型或门扇型阀口的控制精度高出约45%。

综上所述，本发明提供一种连续流阀，与现有的减压阀相比，采用了一级机械式压差减压机构进行气体压力减压，保证拉瓦尔管的气体超音速喷射，二级调压通过音圈电机调整阀杆位移改变喉口开度进行连续改变阀出口流量，精确高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；