[发明专利]一种抗菌透气的医用离型纸

说明书

本发明属于离型纸领域，具体公开了一种抗菌透气的医用离型纸；述离型纸的结构如下：原纸基材层、设置在原纸基材层顶部的硅油层，设置在原纸基材层底部的医用抗菌的纤维纺布层，以及设置在纤维纺布层表面的抗菌薄膜层；所述抗菌薄膜层由以下重量份的原料组成：抗菌颗粒10‑20份、聚乙二醇单甲醚：15‑20份；聚酰亚胺：5‑10份、聚甲基丙烯酸甲酯：5‑10份、聚苯硫醚：4‑6份、消泡剂：1‑2份、增稠剂：2‑4份、偶联剂：0.8‑1份、铂金催化剂4‑6份。

技术领域

本发明属于离型纸领域，具体公开了一种抗菌透气的医用离型纸。

背景技术

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30～0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80～1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35～0.45N/25mm，即35～45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60～0.80N/25mm，即60～80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有0.03～0.04N/25mm，即3～4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。离型纸经常在医疗方面被使用，现有的医用离型纸抗菌透气效果较差，不能满足医疗需求，因此，发明一种抗菌透气的医用离型纸很有必要。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种抗菌透气的医用离型纸。

本发明的技术方案如下：

一种抗菌透气的医用离型纸，所述离型纸的结构如下：原纸基材层、设置在原纸基材层顶部的硅油层，设置在原纸基材层底部的医用抗菌的纤维纺布层，以及设置在纤维纺布层表面的抗菌薄膜层；

所述抗菌薄膜层由以下重量份的原料组成：抗菌颗粒10-20份、聚乙二醇单甲醚：15-20份；聚酰亚胺：5-10份、聚甲基丙烯酸甲酯：5-10份、聚苯硫醚：4-6份、消泡剂：1-2份、增稠剂：2-4份、偶联剂：0.8-1份、铂金催化剂4-6份。上述技术方案中，设置抗菌薄膜层，可以大大增加医用离型纸的抗菌能力，并且，上述抗菌薄膜层中，使用聚乙二醇单甲醚：15-20份；聚酰亚胺：5-10份、聚甲基丙烯酸甲酯：5-10份、聚苯硫醚：4-6份等成分，均为易降解，对环境友好的成分，制备过程也比较环保，同时，使用铂金催化剂，能够使得抗菌薄膜层的力学性能更好。