[发明专利]一种纤维素长丝非织造材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202210594097.8 | 申请日: | 2022-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN115182096A | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
| 发明(设计)人: | 佘卫军 | 申请(专利权)人: | 杭州诺邦无纺股份有限公司 |
| 主分类号: | D04H3/013 | 分类号: | D04H3/013;D04H3/11;D04H3/02;D01D5/06;D01F2/08 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 何俊 |
| 地址: | 311102 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维素 长丝 织造 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种纤维素长丝非织造材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将纤维素浆粕与溶剂混合使纤维素溶解,制得纺丝溶液;
(2)将纺丝溶液由喷丝孔挤出形成纺丝细流,在空气气隙中进行冷却、牵伸;将纺丝细流经过多段液体凝固浴,使溶剂扩散、纤维素细流固化,形成纤维素丝束;
所述多段液体凝固浴中各段液体凝固浴具有不同的溶剂浓度、温度和流动速度;其中:位于上一段的液体凝固浴中的溶剂浓度低于位于下段的液体凝固浴中的溶剂浓度,位于上一段的液体凝固浴的温度低于位于下段的液体凝固浴的温度,位于上一段的液体凝固浴的流动速度高于纺丝速度,且低于位于下一段的液体凝固浴的流动速度;
(3)将纤维素丝束沉积、杂乱制成无序排列的长丝纤维网;
(4)对长丝纤维网进行水洗,去除残留溶剂;
(5)将长丝纤维网加固,制成所述纤维素长丝非织造材料。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中:
所述溶剂为N-甲基氧化吗啉水溶液;
所述纺丝溶液中纤维素的浓度为7~12 wt%;
所述纺丝溶液的温度为75~95℃。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中:所述多段液体凝固浴为上、下两段液体凝固浴,凝固浴中溶剂为N-甲基氧化吗啉水溶液;其中:
上段液体凝固浴中N-甲基氧化吗啉的浓度为16~22wt%,上段液体凝固浴的温度为15~22℃,上段液体凝固浴的流动速度为40~100m/min;
下段液体凝固浴中N-甲基氧化吗啉的浓度为20~25wt%,下段液体凝固浴的温度为20~30℃;下段液体凝固浴的流动速度为50~150m/min。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中:将纤维素丝束沉积到托网帘上,去除溶剂,通过气流吹向长丝纤维网进行杂乱,形成无序排列的长丝纤维网。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中:所述气流的流速为15~80m/s。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中:所述长丝纤维网经托持输送,再采用多级洗涤方式进行水洗,去除长丝纤维中的残留溶剂。
7.如权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中:所述长丝纤维网的输送速度低于步骤(3)中的沉积后所得纤维网的输出速度。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中:所述长丝纤维网输送速度与沉积后纤维网输出速度之比为0.1~0.8:1。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)中:
将水洗后的长丝纤维网经过加固、烘燥、成卷后,制成所述纤维素长丝非织造材料;
所述加固为水刺加固。
10.一种由权利要求1-9之一所述制备方法制得的纤维素长丝非织造材料,其特征在于:所述纤维素长丝非织造材料中包括相互缠结的纤维素长丝;所述纤维素长丝的细度为0.9~1.8dtex;所述纤维素长丝非织造材料的单位面积质量为15~60g/m2。
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