[发明专利]一种线缆自动化加工用原材清洗输送装置

说明书

本发明公开了一种线缆自动化加工用原材清洗输送装置，包括箱体和多孔清洗笼，所述箱体顶部固定连接有投料罩，且投料罩顶部对称开设有投料口，同时投料罩内侧连接有丝杠，所述丝杠上连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块底部与安装板连接，且安装板底部连接有排风管道和喷淋管道，所述多孔清洗笼设置在箱体内。该线缆自动化加工用原材清洗输送装置，设置有第二电机，第二电机可在清洗完成之后带动螺纹盖旋转，使其与多孔清洗笼的右端分离，进而便于使多孔清洗笼的原材自动排出，同时设置有第三液压缸，第三液压缸可带动推料块在多孔清洗笼内，从而便于将多孔清洗笼内的原材全部推出，进而便于提高装置的排料效率，同时防止出现排料不彻底的现象。

技术领域

本发明涉及线缆原材清洗技术领域，具体为一种线缆自动化加工用原材清洗输送装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆大致由两部分构成即pvc塑料粒子加工制成的护套绝缘以及各种规格的金属导电芯，因此塑料粒子是线缆生产过程中的一种主要原材，在线缆原材用于加工前需要使用到清洗装置对其表面沾染的污染物以及其他附着物进行清洗。现有的清洗装置大多不具备辅助出料组件，从而使得出料效率较低，且容易出现排料不彻底的现象，另一方面大多自动化程度较低，从而需要人为将清洗之后的塑料粒子转移至加工区域或者其他加工设备上进行后续处理，使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆自动化加工用原材清洗输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置大多不具备辅助出料组件，从而使得出料效率较低，且容易出现排料不彻底的现象，另一方面大多自动化程度较低，从而需要人为将清洗之后的塑料粒子转移至加工区域或者其他加工设备上进行后续处理，使用起来不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆自动化加工用原材清洗输送装置，包括箱体和多孔清洗笼，

所述箱体顶部固定连接有投料罩，且投料罩顶部对称开设有投料口，同时投料罩内侧连接有丝杠，所述丝杠上连接有丝杠滑块，且丝杠滑块侧面通过支撑杆与牵引杆滑动连接，同时丝杠的一端与投料罩外部的马达连接，所述丝杠滑块底部与安装板连接，且安装板底部连接有排风管道和喷淋管道；

所述多孔清洗笼设置在箱体内，且多孔清洗笼的一侧底部设置有筛选输送组件，所述多孔清洗笼的另一侧与第一电机的输出端连接，且第一电机设置在箱体的内壁内，所述多孔清洗笼与螺纹盖连接，且螺纹盖与推料组件连接，同时推料组件设置在多孔清洗笼内，所述螺纹盖通过第二电机与安装座连接，且安装座通过第三液压缸与箱体外部的固定架固定连接。

优选的，所述丝杠的顶部连接有防尘盖板，且防尘盖板的一端贯穿设置在投料罩的外侧；

通过采用上述技术方案，便于防止防尘盖板影响投料口的投料工作。

优选的，所述牵引杆对称设置在丝杠左右两侧，且丝杠和马达构成转动结构；

通过采用上述技术方案，便于使丝杠上的丝杠滑块带动加工设备进行移动。

优选的，所述排风管道和喷淋管道上分别等间距设置有排风口和喷淋头，且排风管道和喷淋管道上均连接有输送管道；

通过采用上述技术方案，便于利用排风管道和喷淋管道排出的风和清洗液对多孔清洗笼内的原材进行风干和清洗工作。

优选的，所述多孔清洗笼顶部螺纹连接有密封盖，且密封盖对应设置在投料口的正下方；

通过采用上述技术方案，便于工作人员通过投料口打开密封盖，从而便于向多孔清洗笼内部加入待清洗的原材。

优选的，所述第一电机与多孔清洗笼构成转动结构，且多孔清洗笼通过支撑板与箱体的内底部固定连接，同时箱体的一侧底部连接有排水龙头；