[发明专利]一种用于笔记本塑料面板的螺母热熔嵌装设备

说明书

本发明涉及通孔热熔螺母领域，具体是涉及一种用于笔记本塑料面板的螺母热熔嵌装设备,包括移料传送带、螺母上料机构、螺母安装机构和螺母热熔机构，螺母安装机构和螺母热熔机构的工作端位于移料传送带的工作面上方水平移动，所述螺母热熔机构包括热熔头，热熔头固定连接加热器，热熔头的工作端上套装有轴套，轴套的底部外侧设置有刮刀，刮刀绕轴套周侧螺旋设置，刮刀的刀口沿轴套的径向延伸，热熔头对热熔螺母进行嵌装时，刮刀贴合嵌装孔表侧绕轴套轴线旋转，刮刀对安装孔上侧的溢胶进行刮除,本技术方案通过自适应贴合在嵌装孔顶部的刮刀的刀口旋转，对溢料进行刮除。

技术领域

本发明涉及通孔热熔螺母领域，具体是涉及一种用于笔记本塑料面板的螺母热熔嵌装设备。

背景技术

对于一些设备的塑料部件，为了将这些部件固定，通常要在这些塑料部件上设置金属螺母，并且通常都是采用热嵌的方式将金属螺母热嵌在塑料部件内，热熔螺母溢胶是由于将热熔螺母植入到螺母孔时，向下植入螺母时因为螺母与塑胶壳体的摩擦，将螺母与塑胶壳体加热，致使塑胶壳体熔化向外溢出，在热熔螺母工艺要求中提到螺母孔深度比螺母高0.7mm时，螺母背面不会出现溢胶，但现在的笔记本电脑的总厚度越来越薄，为节省空间，大部分笔记本电脑塑料面板的螺母热熔孔总深度比螺母高度大0.1-0.5mm内，导致热熔螺母后发生溢胶，基本上一个螺母孔需要一个操作工用刀片人工刮除溢胶造成大量人工成本。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于笔记本塑料面板的螺母热熔嵌装设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于笔记本塑料面板的螺母热熔嵌装设备，包括移料传送带、螺母上料机构、螺母安装机构和螺母热熔机构，螺母上料机构连接振动上料盘对热熔螺母进行定向的上料，螺母安装机构的动作端抓取螺母上料机构上的热熔螺母移动至移料传送带上塑料面板的安装孔处，螺母安装机构和螺母热熔机构通过支撑架固定安装，螺母安装机构和螺母热熔机构的工作端位于移料传送带的工作面上方水平移动，所述螺母热熔机构包括热熔头，热熔头固定连接加热器，热熔头的工作端上套装有轴套，轴套的底部外侧设置有刮刀，刮刀绕轴套周侧螺旋设置，刮刀的刀口沿轴套的径向延伸，热熔头对热熔螺母进行嵌装时，刮刀贴合嵌装孔表侧绕轴套轴线旋转，刮刀对安装孔上侧的溢胶进行刮除。

优选的，轴套与热熔头之间套设有旋转轴承，旋转轴承采用耐热陶瓷材料制成。

优选的，轴套插装在第一连接板的轴孔中，第一连接板水平设置，轴套的上端同轴设置有第一齿轮，第一齿轮位于第一连接板的上表面，第一连接板的上侧设置有轴杆，第二齿轮同轴设置在轴杆上，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮同轴设置在第一旋转驱动装置的工作端上，第一旋转驱动装置用于驱动刮刀绕轴套轴线进行旋转。

优选的，加热器通过第一固定块和第一固定套固定，第一固定块上设置有与加热器截面尺寸相吻合的限位孔，加热器竖直插装在限位孔中，第一固定块由第一固定套侧面的开口水平插装在第一固定套中，第一固定套的开口处设置由弧形卡槽，弧形卡槽抵触加热器外壁，第一固定块的两侧设置垂直于第一固定套开口面水平延伸的第一螺纹孔，第一固定套上的第二螺纹孔与第一螺纹孔同轴设置，固定螺栓螺旋安装在第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定第一固定块和第一固定套，所述第一固定套固定安装在第二连接板上稳定加热器的位置。

优选的，所述第二连接板的两侧设置有竖直延伸的滑轨，驱动第二齿轮的第一旋转驱动装置固定安装在滑动连接块上，滑动连接块通过限位槽滑动安装在滑轨上，第一连接板通过安装耳固定连接滑动连接块的底端。

优选的，第一连接板的两侧设置有竖直向上延伸的导向杆，导向杆的顶部设置有直径大于导向杆的限位套，第二连接板的两侧固定安装有水平的第三连接板，第三连接板靠近导向杆的一端设置有水平的第一平板和第二平板，第一平板和第二平板竖直分布，第一平板和第二平板上同轴设置有导向孔，导向杆插装在导向孔中，导向杆上套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧弹性连接第三连接板上侧的第一平板和导向杆顶端的限位套，第二弹簧弹性连接第一连接板与第二平板。