[发明专利]降低高纯金碳含量的方法在审
| 申请号： | 202210536174.4 | 申请日： | 2022-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN114921656A | 公开（公告）日： | 2022-08-19 |
| 发明（设计）人： | 宋瑶;罗瑶;何金江;关俊卿;王鹏;吕保国;侯智超 | 申请（专利权）人： | 有研亿金新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B9/04 | 分类号： | C22B9/04;C22B9/05;C22B9/14 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 陈波 |
| 地址： | 102299 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 降低 纯金 含量 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种降低高纯金碳含量的方法，其特征在于，包括：
第一步，下引式定向凝固除碳，通过进行熔化、续料、下引、凝固和去除料尾，实现金锭碳含量5ppm；
第二步，真空感应二次熔炼,通过送电、熔化、充气、停电、送电、精炼和浇铸的过程，获得铸锭碳含量3ppm。
2.如权利要求1所述降低高纯金碳含量的方法，其特征在于：所述第一步中，熔化过程加热电流为100-260A，熔体温度≥1200℃。
3.如权利要求1所述降低高纯金碳含量的方法，其特征在于：所述第一步中，下引过程，熔体温度为1200～1250℃，结晶器温度≤350℃。
4.如权利要求1所述降低高纯金碳含量的方法，其特征在于：所述第二步中熔炼过程使用的坩埚为氧化铝坩埚。
5.如权利要求1所述降低高纯金碳含量的方法，其特征在于：所述第二步中熔化过程中真空度需＜10Pa，开始送电功率3～5kW，每次提升功率为2kW～5kW，直至炉料全部熔化。
6.如权利要求1所述降低高纯金碳含量的方法，其特征在于：充气、停电、送电的过程重复5～8次。
7.如权利要求1所述降低高纯金碳含量的方法，其特征在于：完全融化后，精炼3～10min中后进行浇铸。
8.采用权利要求1至7任一项所述方法制备的高纯金，其特征在于：碳含量3ppm。
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