[发明专利]电工器材的脱漆设备

说明书

本申请公开了一种电工器材的脱漆设备，包括支撑组件、夹持机构、升降机构、控制器、溶剂箱、剪切机构和限位组件，支撑组件包括基板和两个并排设置的竖板，竖板固定连接在基板上；升降机构、控制器和溶剂箱均安装在基板上；夹持机构设置在两个竖板之间，用于对待脱漆漆包线进行夹持固定；升降机构与夹持机构相连；剪切机构和限位组件均安装在两个竖板之间；剪切机构位于夹持机构的下方，限位组件位于剪切机构的下方；控制器分别与升降机构、剪切机构和限位组件相连。由此，能够实现智能化控制漆包线脱漆，不仅避免了在刮除的过程中损伤到铜芯，而且保证漆包线端部脱漆效果的一致性，同时还降低了相关人员操作过程中的危险性。

技术领域

本申请涉及电工器材的技术领域，具体是指一种电工器材的脱漆设备。

背景技术

漆包线作为电工器材中的一种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，而在漆包线的使用过程中，需要将漆包线的末端绝缘漆刮除，让漆包线端头的铜芯裸露出表面。

常见的刮除方式，一种是通过人工使用刀片将漆皮刮除，手动刮除的方式，力道难以控制，很容易在刮除的过程中损伤到铜芯；另外一种方式利用脱漆剂脱漆，依旧需要人工手持漆包线，并将漆包线的脱漆端插入脱漆剂中，不仅无法保证漆包线端部脱漆效果的一致性，同时脱漆剂具有腐蚀性，如操作不慎导致脱胶剂洒落，还存在一定危险性。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种电工器材的脱漆设备，能够实现智能化控制漆包线脱漆，不仅避免了在刮除的过程中损伤到铜芯，而且保证漆包线端部脱漆效果的一致性，同时还降低了相关人员操作过程中的危险性。

为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种电工器材的脱漆设备，包括支撑组件、夹持机构、升降机构、控制器、溶剂箱、剪切机构和限位组件，其中，所述支撑组件包括基板和两个并排设置的竖板，其中，所述竖板固定连接在所述基板上；所述升降机构、所述控制器和所述溶剂箱均安装在所述基板上；所述夹持机构设置在两个所述竖板之间，用于对待脱漆漆包线进行夹持固定；所述升降机构与所述夹持机构相连，用于改变待脱漆漆包线的位置高度；所述剪切机构和所述限位组件均安装在两个所述竖板之间，所述剪切机构位于所述夹持机构的下方，所述限位组件位于所述剪切机构的下方；所述控制器分别与所述升降机构、所述剪切机构和所述限位组件相连。

本申请的电工器材的脱漆设备，能够实现智能化控制漆包线脱漆，不仅避免了在刮除的过程中损伤到铜芯，而且保证漆包线端部脱漆效果的一致性，同时还降低了相关人员操作过程中的危险性。

另外，根据申请上述提出的电工器材的脱漆设备还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述控制器用于若接收到所述限位组件发出的信号，且所述限位组件与所述待脱漆漆包线相接触的时间超过预先设定的延时启动时间，则控制所述剪切机构对所述待脱漆漆包线进行剪切；若完成对所述待脱漆漆包线的剪切工作，则控制所述限位组件转动以对剪切后的废料进行收集，并在收集废料后控制所述升降机构根据预先设定漆包线的浸泡高度带动所述夹持机构下降；若工作时长达到预先设定漆包线的浸泡时长，则控制所述升降机构带动所述夹持机构上升以回到初始高度，并控制所述限位组件返回初始位置。

在本申请的一个实施例中，所述夹持机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、第二气缸、多个限位槽、第一杆体和第二杆体，其中，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板相互贴合，且所述限位槽分别对称开设在所述第一夹紧板和所述第二夹紧板相互贴合的一侧；所述第二气缸安装在所述第一夹紧板上，且所述第二气缸的活塞杆贯穿所述第一夹紧板表面所开设的通孔，并与所述第二夹紧板固定连接；所述第一杆体固定连接在所述第一夹紧板的一侧，所述第二杆体固定连接在所述第一夹紧板的另一侧。