[发明专利]瓷砖背胶自动灌装机

权利要求书

1.瓷砖背胶自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的相邻面上端固定连接有矩形结构的搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的上端面固定连接有电机(4)，所述搅拌箱(3)的前端面靠近上端的位置设置有进料口(36)，所述搅拌箱(3)的下端面设置有灌装口(31)，所述搅拌箱(3)的内部设置有搅拌机构，所述底座(1)的上端面位于两个侧板(11)之间滑动连接有固定机构(2)，两个所述侧板(11)及搅拌箱(3)的内部设置有传动机构(6)，所述搅拌箱(3)的内部两侧与传动机构(6)对应位置设置有压力机构，所述固定机构(2)的下侧设置有气缸(12)，通过所述气缸(12)驱动固定机构(2)上移携载包装瓶与灌装口(31)对接完成灌装工作。

2.根据权利要求1所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述固定机构(2)包括设置在两个侧板(11)之间的固定板(21)，所述固定板(21)的两侧中心固定连接有滑块(26)，所述侧板(11)的内表面与滑块(26)对应位置开设有滑槽(27)，所述滑块(26)位于滑槽(27)的内部并滑动连接，所述固定板(21)的下端面四周拐角处均设置有气缸(12)，所述气缸(12)的底部与底座(1)固定，且其上端输出轴与固定板(21)固定。

3.根据权利要求2所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述固定板(21)的上端面中部开设有孔洞，且固定板(21)的下端面与孔洞相通固定连接有下沉筒(24)，所述孔洞的内部活动连接有承载座(22)，所述承载座(22)的上端面固定连接有固定筒(23)，所述承载座(22)与下沉筒(24)之间设置有弹簧(25)。

4.根据权利要求1所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在搅拌箱(3)内部的柱形结构搅拌腔(32)，所述搅拌腔(32)中心设置有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)的上端与电机(4)输出轴固定，所述搅拌杆(33)的外表面等距离分布有若干个搅拌叶片(34)。

5.根据权利要求4所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述搅拌杆(33)的外表面与搅拌叶片(34)对应位置开设有与其匹配的收纳槽(35)，所述搅拌叶片(34)的上端固定在收纳槽(35)内部上端的位置，所述搅拌叶片(34)上端与搅拌杆(33)固定，下端为自由活动端，所述搅拌叶片(34)为弹性金属构成，且其下端内部设置有配重球，所述搅拌腔(32)的内部上端活动连接有加压盘(5)，所述加压盘(5)套接在搅拌杆(33)外表面并与搅拌杆(33)活动连接。

6.根据权利要求1所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述传动机构(6)包括滑动连接在滑槽(27)中的齿条一(61)，所述齿条一(61)的下端与滑块(26)固定连接，所述搅拌箱(3)的内部下端与齿条一(61)对应位置开设有转动槽(63)，所述转动槽(63)的内部通过转轴固定并转动连接有齿轮(62)，所述搅拌箱(3)的内部垂直开设有活动槽(64)，所述活动槽(64)与齿轮(62)位置对应，且活动槽(64)的下端呈开口状，所述活动槽(64)的内部活动连接有齿条二(67)，所述搅拌箱(3)的内部开设有导向槽(65)，所述导向槽(65)位于滑槽(27)与活动槽(64)之间，并且活动槽(64)与导向槽(65)相通，所述导向槽(65)的内部滑动连接有导向块(66)，所述导向块(66)齿条二(67)固定，所述齿条一(61)、齿轮(62)以及齿条二(67)三者啮合传动连接，所述传动机构(6)与压力机构传动连接。

7.根据权利要求6所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述压力机构包括由压力组件一(7)与压力组件二(8)构成，且压力组件一(7)与压力组件二(8)均与传动机构(6)以及位于搅拌腔(32)内部上端的加压盘(5)传动连接，在传动机构(6)驱动下，利用压力组件一(7)与压力组件二(8)携载位于搅拌腔(32)内部的加压盘(5)下移，给加压盘(5)下侧瓷砖背胶加压辅助灌装以及清理搅拌腔(32)内壁。