[发明专利]一种双向抗爆阀

说明书

本发明公开了一种双向抗爆阀，包括：阀体和两滑动弹簧装置，其中，阀体内部形成两阀腔，两阀腔在第二方向上的一端均开设有第一风口，两阀腔在第二方向上的另一端均开设有第二风口，第一风口和第二风口均与其相应的阀腔连通并形成一风道；每一阀腔内均设有一滑动弹簧装置，两滑动弹簧装置均沿第二方向设置，滑动弹簧装置包括：导柱、弹簧、阀叶和定位块。本发明的弹簧定位结构，采样滑动定位方式，避免阀叶两面弹簧长短误差引起的弹簧力不均匀，从而保证阀叶两面的最小关闭力一致，从而保证抗爆阀的安装无方向要求，也确保同一面受压墙上的抗爆阀最小关闭力一致，保持了不同抗爆阀关闭的步调一致性。

技术领域

本发明涉及抗爆阀的技术领域，尤其涉及一种双向抗爆阀。

背景技术

在化工企业中，GB50779-2012《石油化工控制室抗爆设计规范》对于抗爆性能提出了全面而又具体的要求。抗爆阀作为一种保护装置，通常安装于受保护建筑外墙上。通常情况下，抗爆阀相当于通风进口或出口，在具有破坏性的爆炸冲击波到达时，抗爆阀会根据超压自动调节或关闭，阻断爆炸冲击波对建筑内部的损害，但是，当正压冲击过后，爆炸中心由于空气散失，周围空气会迅速向中心集聚，对周围立刻形成一个负压冲击，需要马上阻断负压冲击波造成的冲击。抗爆阀根据阀叶形式，可分为管式密封和片式密封。

现有的管式密封的抗爆阀，阀体比较笨重，耗材较多；弹簧压缩时需要在阀体预留弹簧的压缩空间，增加了阀体的无效体积，造成成本增加；同时由于加工误差，弹簧的长短引起弹簧力不一致，往往引起阀叶的最小关闭力不一致，造成整个抗爆墙体的抗爆阀往往动作有些不一致，影响抗爆效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种双向抗爆阀。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种双向抗爆阀，其中，包括：

阀体，所述阀体内部形成两阀腔，两所述阀腔沿第一方向并排设置，两所述阀腔在第二方向上的一端均开设有第一风口，两所述阀腔在第二方向上的另一端均开设有第二风口，所述第一风口和所述第二风口均与其相应的所述阀腔连通并形成一风道，所述第一方向和所述第二方向之间具有第一夹角；

两滑动弹簧装置，每一所述阀腔内均设有一所述滑动弹簧装置，两所述滑动弹簧装置均沿所述第二方向设置，所述滑动弹簧装置包括：导柱、两弹簧、阀叶和定位块，所述导柱沿所述第二方向设置，所述弹簧环绕所述导柱设置，所述定位块包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部设于两所述弹簧外，所述第二定位部设于两所述弹簧之间，所述第二定位部的一端和所述第一定位部固定连接，所述第二定位部的另一端和所述导柱的表面之间存在间隙，所述定位块可操作地沿所述导柱的方向压缩或拉伸所述弹簧，所述导柱贯穿所述阀叶，所述定位块可滑动地设于所述阀叶内，所述阀叶设于所述第一风口和所述第二风口的连线上。

上述的双向抗爆阀，其中，还包括：两端板，两所述端板分别设于所述阀体在所述第三方向上的两端上，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向，所述阀体和两所述端板合围形成一容置空间，所述容置空间内形成两所述阀腔，两滑动弹簧装置设于所述容置空间内。

上述的双向抗爆阀，其中，所述阀体的第二方向上的两端上分别设有四第一凸台，所述四第一凸台分别设于所述阀体的四角上。

上述的双向抗爆阀，其中，所述阀体的第二方向上的两端上分别设有四第一凹槽，每两第一凹槽分别设于一所述阀腔在第二方向上的两端上，每一所述第一风口或每一所述第二风口分别开设于一所述第一凹槽上，所述导柱贯穿所述第一凹槽。

上述的双向抗爆阀，其中，所述阀体的第二方向上的两端上分别设有两第二凸台，所述第二凸台连接两所述阀腔。

上述的双向抗爆阀，其中，所述阀叶的截面为椭圆管形或扁管形，所述阀叶为中空结构。