[发明专利]一种管材壁厚自动检测装置及检测方法

说明书

本发明属于管材检测领域，公开了一种管材壁厚自动检测装置及检测方法，检测装置包括机架、压紧转动机构、水平移动机构、弹力夹持机构和霍尔测量机构；压紧转动机构设置在机架上，用于夹紧待测管材并驱动待测管材沿圆周方向旋转；水平移动机构沿待测管材的长度方向可移动设置在机架上且位于压紧转动机构的下方；弹力夹持机构设置在水平移动机构上；霍尔测量机构包括钢珠、测量杆和主机，所述钢珠用于放置在待测管材内，所述测量杆与主机电连接，测量杆设置在弹力夹持机构上且其头部与待测管材的底部抵接，用于测量头部与放置于待测管材内的钢珠的间距；主机与水平移动机构固定连接。本发明尤其可实现含微气孔烧结塑料管材壁厚的无损检测。

技术领域

本发明涉及管材检测技术领域，尤指一种管材壁厚自动检测装置及检测方法。

背景技术

目前，管材壁厚无损检测技术大部分利用超声波技术，其主要用在挤出生产线的在线检测。但是，超声波检测技术要求被检测材料的结构必须是致密的，对于烧结含有微气孔的管材，由于结构中含有空气，导致无法利用超声波技术对壁厚进行准确的测量。

含有微气孔烧结塑料管材广泛用于化工行业液体过滤和膜过滤技术中，因为其生产的特殊性，导致管材壁厚容易出现不均匀的问题，此不良问题必须进行检测，否则会导致后续制品严重不良，并带来巨大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种管材壁厚自动检测装置及检测方法，实现自动、无损检测管材的壁厚。

本发明提供的技术方案如下：

一方面，提供一种管材壁厚自动检测装置，包括：

机架；

压紧转动机构，设置在所述机架上，用于夹紧待测管材并驱动所述待测管材沿圆周方向旋转；

水平移动机构，沿待测管材的长度方向可移动设置在所述机架上且位于所述压紧转动机构的下方；

弹力夹持机构，设置在所述水平移动机构上；

霍尔测量机构，包括钢珠、测量杆和主机，所述钢珠用于放置在待测管材内，所述测量杆与所述主机电连接，所述测量杆设置在所述弹力夹持机构上且其头部与待测管材的底部抵接，用于测量所述头部与放置于待测管材内的钢珠的间距；所述主机与所述水平移动机构固定连接。

在一些实施方式中，还包括钢珠回收机构，所述钢珠回收机构设置在所述机架上且一端与待测管材抵接，用于回收放置于所述待测管材内的钢珠。

在一些实施方式中，所述钢珠回收机构的数量为两个，一个所述钢珠回收机构与待测管材的一端抵接，另一个所述钢珠回收机构与待测管材的另一端抵接。

在一些实施方式中，所述钢珠回收机构包括支撑件、安装件、回收管和固定片，所述支撑件可移动地设置在所述机架上，所述安装件设置在所述支撑件上，所述安装件上设有卡槽，所述回收管的一端伸入所述卡槽内，另一端与待测管材抵接，所述固定片插设在所述卡槽内并与所述回收管连接，用于对所述回收管进行限位。

在一些实施方式中，所述回收管的内径与待测管材的内径相等，所述回收管的外径与待测管材的外径相等。

在一些实施方式中，所述压紧转动机构包括主动辊轮、从动辊轮、压紧轮、驱动电机和气缸，所述主动辊轮和所述从动辊轮分别设置于所述机架上且相对设置，用于夹持待测管材，所述压紧轮设置在所述机架上且位于所述主动辊轮和所述从动辊轮的上方，所述驱动电机设置于所述机架上用于驱动所述主动辊轮转动，所述气缸设置于所述机架上，用于驱动所述压紧轮向下移动以压紧待测管材。

在一些实施方式中，所述压紧转动机构还包括距离调节单元，所述从动辊轮通过所述距离调节单元与所述机架连接，所述距离调节单元用于调节所述从动辊轮与所述主动辊轮的间距。