[发明专利]一种测距式管件开口设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种测距式管件开口设备及其使用方法，该设备包括管件夹持机构、刀具进给机构、测距限位机构、操作显示台、基座、感应机构，操作显示台固定连接在基座上，管件夹持机构横向固定在操作显示台前端，刀具进给机构纵向固定在操作显示台的后端，感应机构安装在管件夹持机构的上侧面，测距限位机构安装在管件夹持机构的内侧面，产品穿过管件夹持机构由测距限位机构进行位置限定，位置确定后管件夹持机构对产品进行夹持锁紧，锁紧完成后，测距限位机构以连接面为圆心旋转，旋转至感应机构可感应位置后，在操作显示台进行指令发布，刀具进给机构运动到指定加工位置进行产品扩口。

技术领域

本申请涉及零件机械加工技术领域，特别是一种测距式管件开口设备及其使用方法。

背景技术

大型飞机研制中，需要大量不同长度，不同口径的管件进行飞机装配。在飞机装配过程中，对不同的管件长度，管件口径往往要求非常严格，因此在加工过程中，对管件加工精度要求很高，以满足在飞机装配过程中的使用。

目前传统管件扩口方式有两种，一种是人为手动扩孔与简易传统设备扩孔，手动扩孔易出现残次品、扩孔耗时长，安全性差；传统设备扩孔往往达不到目前产品对扩口的长度，扩口的口径控制以及装配精度的要求，这两种扩口方式均无法满足当下飞机在装配过程中的使用。

针对目前管材在扩口过程中存在的一系列问题，急需研制一套可以有效保证精度，结构小巧，移动方便、稳定可靠、操作简易、传动关系简单，保证人员操作安全的同时，满足在不同长度，不同口径管材要求的集成设备，提高管件产品的生产效率，以保证符合产品设计要求。

发明内容

为了解决上述问题本发明提供了一种可测距的管件扩口设备及其使用方法。保证人员操作安全的同时，满足在不同长度，不同口径管材加工要求的设备

本申请采取如下技术方案予以实现：

一种测距式管件开口设备，包括管件夹持机构、刀具进给机构、测距限位机构、操作显示台、基座、感应机构，操作显示台固定连接在基座上，管件夹持机构横向固定在操作显示台前端，刀具进给机构纵向固定在操作显示台的后端，感应机构安装在管件夹持机构的上侧面，测距限位机构安装在管件夹持机构的内侧面，产品穿过管件夹持机构由测距限位机构进行位置限定，位置确定后管件夹持机构对产品进行夹持锁紧，锁紧完成后，测距限位机构以连接面为圆心旋转，旋转至感应机构可感应位置后，在操作显示台进行指令发布，刀具进给机构运动到指定加工位置进行产品扩口。

管件夹持机构包括加持机构电机、夹持机构电机座、移动夹持座、固定夹持座、夹持内圈，两根管件夹持导轨，两根管件夹持导轨横向固定连接在操作显示台前端的一侧，移动夹持座固定连接在两根管件夹持导轨的正上方，固定夹持座固定连接在操作显示台前端的另一侧，夹持内圈分别卡钳在移动夹持座与固定夹持座的内，导管需扩口端穿过移动夹持座与固定夹持座之间的圆孔位置，卡钳固定在移动夹持座与固定夹持座的夹持内圈之中，夹持机构电机座安装在操作显示台前端的两根管件夹持导轨之间，加持机构电机固定在夹持机构电机座的侧面，主轴穿过夹持机构电机座与移动夹持座相连。

刀具进给机构包括扩口刀具、刀头、进给机构电机、刀具进给导轨、进给机构电机座，两根刀具进给导轨纵向连接在操作显示台后端，进给机构电机座连接在两根刀具进给导轨上端，进给机构电机连接在进给机构电机座的后端，刀头连接在进给机构电机座前端，扩口刀具连接在刀头前端对导管需扩口端进行工作。

测距限位机构包括测距底座、定距转盘、挡板，测距底座安装在固定夹持座的侧面，定距转盘的大端连接在底座的侧面，定距转盘的小端连接挡板，挡板位于移动夹持座与固定夹持座侧面，限制管件的扩口长度。

操作显示台包括显示屏、按钮盒，显示屏安装在基座一侧的后端，按钮盒安装在显示屏的前部，按钮盒设置有电源开关、急停开关与启动开关，设备工作时，通过按钮盒上方的电源开关使设备通电，通过在显示屏设置所需管材扩口长度，在通过按钮盒上方的启动开关进行管件加工。