[发明专利]一种双腔铸型铸造耐磨合金镶铸柱钉耐磨层的铸造方法

权利要求书

1.本发明一种双腔铸型铸造耐磨合金镶铸柱钉耐磨层的铸造方法，其显著特征如下：所述的双腔铸型是指铸造耐磨件的用薄壁钢板制成的、带有钢水可通过的孔的隔板隔开的、两个相连的铸造型腔，一个是基体型腔，用于铸造耐磨件基体，一个是耐磨合金型腔，用于铸造耐磨性能高于基体的、碳含量和合金元素含量高于基体的耐磨合金型腔；

所述的耐磨合金是指浇注基体的钢水通过分布在隔板上的孔流入耐磨合金腔熔化预置于耐磨合金腔中的合金粉压制成形的合金块体或合金粉压制制成一定形状的合金预制体，合金化钢水所得的耐磨合金，所述的合金块体和合金预制体为高碳、高合金含量的合金粉压制成形的易于被钢水熔化，合金化钢水，提高钢水的碳含量、合金元素含量、能够提高镶铸柱钉的耐磨合金的耐磨性能的、固定置于耐磨合金型腔中的合金块体和合金预制体，所述的合金块体和合金预制体尺寸大于隔板上孔的尺寸，以防止合金块体或合金预制体进入基体型腔，所述的合金块体和合金预制体尺寸大于柱钉之间间隙的尺寸，以防止合金块体或合金预制体在柱钉之间串位，避免耐磨合金的成分不均匀性；

所述的耐磨合金镶铸柱钉耐磨层是指固定在耐磨合金腔的铸型和隔板上的柱钉镶铸于耐磨合金中，所述的柱钉为钢结硬质合金合金柱钉；

本发明一种双腔铸型铸造耐磨合金镶铸柱钉耐磨层的铸造方法，其具体实施方法如下：

1）所述的合金块体和合金预制体的制造：将高碳、高合金含量的合金粉经球磨后压制成形；

2）所述的薄壁钢板制成的带有钢水可通过的孔的隔板的制造：将隔板制成与铸型面组成镶铸柱钉耐磨层的耐磨合金型腔的形状，并在安装固定柱钉的空隙位置的钢板上开出钢水可通过的孔；

3）将所述的柱钉焊接固定在隔板上；

4）将所述的合金块体或合金预制体置于焊接固定在隔板上的柱钉之间空隙中，得镶铸柱钉耐磨层的耐磨合金型腔预制体；

5）将所述的镶铸柱钉耐磨层的耐磨合金型腔预制体固定于铸造耐磨件的铸型中，浇注钢水，钢水先进入基体型腔，再由所述的隔板上孔进入耐磨合金型腔，钢水熔化合金块体或合金预制体，合金化钢水充满柱钉之间的空隙，钢水凝固后得双腔铸型铸造耐磨合金镶铸柱钉耐磨层的耐磨件。

2.根据权利要求1所述的双腔铸型是指铸造耐磨件的、用薄壁钢板制成的、带有钢水可通过的孔的隔板隔开的、两个相连的铸造型腔，一个是基体型腔，用于铸造耐磨件基体，一个是耐磨合金型腔，用于铸造耐磨性能高于基体的、碳含量和合金元素含量高于基体的耐磨合金。

3.根据权利要求1所述的耐磨合金是指浇注基体的钢水通过分布在隔板上的孔流入耐磨合金腔熔化预置于耐磨合金腔中的合金粉压制成形的合金块体或合金粉压制制成一定形状的合金预制体，合金化钢水所得的碳含量和合金元素含量高于基体的耐磨合金。

4.根据权利要求1所述的合金块体和合金预制体大于隔板上孔的尺寸，以防止合金块体或合金预制体进入基体型腔。

5.所述的合金块体和合金预制体大于柱钉之间间隙的尺寸，以防止合金块体或合金预制体在柱钉之间串位，避免耐磨合金的成分不均匀性。

6.本发明一种双腔铸型铸造耐磨合金镶铸柱钉耐磨层的铸造方法，适用于辊压机辊套、制砂机辊套、圆锥破圆锥体、颚破齿板、锤破锤头耐磨合金镶铸柱钉耐磨层的铸造。