[发明专利]工业硅出炉方法在审
| 申请号: | 202210330853.6 | 申请日: | 2022-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN114735705A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 齐志坤;钟海胜;杨忠义;卢顺魁;雷洋洋;冯彩彩;孔昊;李蛟;侯国帅;李统;赵大明;汪溯;陈永鑫;刘淑萍 | 申请(专利权)人: | 苏州朗信智能科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B33/021 | 分类号: | C01B33/021;F27D3/15 |
| 代理公司: | 北京路胜元知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11669 | 代理人: | 路兆强 |
| 地址: | 215200 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工业 出炉 方法 | ||
本发明提供了一种工业硅出炉方法,用于工业硅炉的开眼和拉眼,包括以下步骤:采用随动设备,跟随工业硅炉同步转动;在所述随动设备上安装抓取工具,所述抓取工具依次包括三种工作状态:第一状态时抓取开眼工具,旋转振打开眼,第二状态时抓取烧穿器,烧融炉眼,第三状态时抓取拉眼工具,引流炉液流出。本发明中,在开眼和拉眼过程中可以与工业硅炉随动,而且可以通过一个抓取工具依次抓取开眼工具、烧穿器和拉眼工具,使得可以依次自动钻开炉眼、烧融扩张炉眼、引流,从而提高自动化和效率,同时提高安全性。
技术领域
本发明总体而言涉及出炉方法,具体而言,涉及一种用于工业硅炉的开眼和拉眼的方法。
背景技术
目前,工业硅炉的开眼和拉眼,都需要通过人工操作。由于工业硅炉比较庞大,而炉浆温度又十分高,因此在进行人工操作时十分危险,尤其是开眼和拉眼时,炉内压力较高,有时会喷出高温液体,造成人员受伤。另外,由于工业硅炉的开眼和拉眼,其眼位较大,因此需要的操作工具较粗,而为了安全又需要较长距离,因此操作工具长度和粗度都较大,人工操作十分吃力,极大地浪费人力物力,而且工作效率较低。而且,由于炉浆粘度较大,在压力变小时,出炉速度慢,严重影响工作效率。最后,由于工业硅炉本身在转动中,在操作时需要随动,因此现有的操作随动很难实现,导致对眼不够精准,误差较高,客观上提高了成本降低了工作效率。
因此,如何实现自动化地开眼和拉眼,并提高操作的可控性,为目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种可以自动化地开眼和拉眼,并提高操作的可控性的工业硅出炉方法。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一个方面,提供了一种工业硅出炉方法,用于工业硅炉的开眼和拉眼,包括以下步骤:
采用随动设备,跟随工业硅炉同步转动;
在所述随动设备上安装抓取工具,所述抓取工具依次包括三种工作状态:第一状态时抓取开眼工具,旋转振打开眼,第二状态时抓取烧穿器,烧融炉眼,第三状态时抓取拉眼工具,引流炉液流出。
根据本发明的一实施方式,所述抓取工具包括第一抓手和第二抓手,所述第一抓手用于抓取开眼工具,且带动所述开眼工具旋转振打前进,所述第二抓手用于抓取所述烧穿器和所述拉眼工具,并能够带动所述烧穿器和所述拉眼工具前后移动。
根据本发明的一实施方式,所述第一抓手包括凿岩机和旋转马达,所述开眼工具尾部具有内螺纹,所述凿岩机螺纹连接所述内螺纹,所述旋转马达驱动所述凿岩机旋转振打钻进。
根据本发明的一实施方式,所述开眼工具头部安装钻杆。
根据本发明的一实施方式,所述第二抓手包括夹爪、锥形套筒、滑套、连杆和驱动油缸,所述烧穿器和所述拉眼工具的尾部为锥台,锥台内侧具有卡接凸台,所述烧穿器头部安装碳棒,所述拉眼工具头部安装木棒,所述锥台配接所述锥形套筒内,所述夹爪扣接所述卡接凸台,所述滑套与所述锥形套筒同心设置,一端传动连接所述驱动油缸,另一端通过连杆与所述夹爪枢转连接。
根据本发明的一实施方式,所述第一抓手和所述第二抓手同心设置。
根据本发明的一实施方式,所述随动设备上安装驱动小车,所述抓取工具安装在所述驱动小车上,并能够随所述驱动小车移动。
根据本发明的一实施方式,所述工业硅炉外壁平行的外侧设置导轨,所述随动设备安装在所述导轨上。
根据本发明的一实施方式,对应所述工业硅炉炉眼处设置摄像头,所述摄像头将图像信息传输到远程操作平台。
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