[发明专利]一种熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法

说明书

本发明属于钕铁硼技术领域，尤其是一种熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法，包括如下选取的材料，如稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼以及添加钐、铌、铝、铜、镍和铬。该熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法，通过添加的钐、镍和铬进行取代镨、镝和铽，从而使本发明中的钕铁硼剩磁高可达1.35T、温度系数低；温度系数为‑0.02％/℃,而使用温度可达680℃；具有高磁能积,在工作温度180℃,其磁能积及温度稳定性和化学稳定性会大于钕铁硼磁性材料；有着优良的塑形与延展性,还能做成半硬磁合金,并且有着比其他磁材更好的特点，更加耐高温,在400℃温度下使用能保持磁性不衰退。

技术领域

本发明涉及钕铁硼技术领域，尤其涉及一种熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

现有的钕铁硼在生产中使用的原料大多数为稀有金属镨、镝和铽，其这些稀有金属生产的钕铁硼温度系数高、且塑性差，不耐高温易碎易裂，导致后期加工难度大易损耗报废，所以需要一种熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法。

发明内容

基于现有的技术问题，本发明提出了一种熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法。

本发明提出的一种熔体快淬钕铁硼微晶薄片及其制备方法，包括如下选取的材料，如稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼以及添加钐、铌、铝、铜、镍和铬。

优选地，各组分的质量百分比含量分别为稀土金属钕28％-31％、金属元素铁62％-66％、非金属元素硼1.1％-1.2％以及添加钐0.5％-1.1％、铌0.4％-0.6％、铝0.3％-0.5％、铜0.05％-0.15％、镍0.2％-0.3％和铬0.2％-0.3％元素。

优选地，步骤一、配料；

步骤二、熔炼；

步骤三、氢碎；

步骤四、气流磨；

步骤五、成型；

步骤六、静压，陆续向物体释放均压力将产品的密度逐渐变小达到预定要求；

步骤七、剥油，是将静压过的产品包装拆掉做好等待烧结的准备工作；

步骤八、将产品放入特定的烧结炉进行一系列烧结，小步骤可分:为进炉、烧结、出炉、退磁、反烧、方可得到毛坯产品；

步骤九、将烧结好的毛坯材料按要求:上磨床、线切割、切片、打孔、电镀、最后充磁包装发货。

优选地，所述步骤二中将经过预处理后的原材料按照比例配料,加入真空熔炼炉中,在氩气保护下高温熔炼后进行甩带；使得产品成分均匀,结晶取向度高, 组织一致性好,并且避免a-Fe的生成。

优选地，所述步骤三中利用稀士金属间化合物的吸氢特性,将钕铁硼合金置于氢气环境下,氢气沿富钕相薄层进入合金,使之膨胀爆裂而破碎。

优选地，所述步骤四中在气流室中采用物料自身的高速碰撞来粉碎,对磨室内壁无磨损,可以快速制备粉末。

优选地，所述步骤五中将磁粉与粘接剂混合，经加热混炼、早粒、干燥、然后螺旋式导杆送到加热室加热，注射到模腔成型，冷却后即得成品；一般使用尼龙6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量为20％～30％(体积分数)，配合上形状复杂的刚性粘接永磁体。