[发明专利]一种托盘保鲜膜包装机

说明书

本发明涉及一种托盘保鲜膜包装机，卧式输送机位于机架前端用于输送托盘，所述送膜装置位于卧式输送机两侧用于夹持输送保鲜膜，包括两对对称布置的夹持皮带、导向辊、下压机构，所述导向辊用于固定放置保鲜膜，所述夹持皮带用于夹持输送保鲜膜，所述下压机构用于张紧夹持皮带，并提供足够的夹持力，完成托盘的上部覆膜和保鲜膜的纵向张紧；所述立式输送机位于卧式输送机后端用于输送托盘；所述纵向封合装置位于卧式输送机后端用于在纵向上收拢保鲜膜并压合；所述横向封切装置位于纵向封合装置后端，用于切断保鲜膜并封合断口。本发明的包装机整机结构简单紧凑、工作效率高、稳定性好，能实现保鲜膜对托盘的自动、高效包装，保证包装效率及质量。

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，涉及保鲜膜包装装备，特别涉及一种托盘保鲜膜包装机。

背景技术

目前，托盘保鲜膜包装机在生鲜食品包装中使用广泛，托盘保鲜膜包装机分为四折膜板式包装机、负压式包装机和半自动包装机。半自动包装机需要人工对包装机的部分工序进行操作，耗费人力，包装效果差；四折膜板式包装机通过水平输送机构和托架升降机构将保鲜膜顶起，折叠机构将保鲜膜折叠到托盘底部，使用大量伺服电机对执行件进行驱动，结构复杂，成本高昂，效率较低；负压式包装机利用链板、链条、卧式输送带对包材进行输送，采用机械和负压相配合的方式进行封口。

通过对公开专利的检索，发现2篇与本专利申请相似的公开专利文献：

对比文件1公开了一种自动保鲜膜包装机，公开号CN 105416641B。对比文件1的送膜机构仅采用对称输送带夹持送膜，在输送保鲜膜的过程中，皮带为柔性软材料，仅滚筒处存在线性夹持力，样机实际送膜中两侧对称输送带会产生夹持力不足而导致十分容易出现保鲜膜脱落；同时，对比文件1的横向切封装置采用吸风盒吸膜实现保鲜膜折叠，配合刮板和辊子输送带实现抚摸横封，抚膜的辊子输送带由于结构限制旋转一周仅能完成一次抚膜横封，效率低且结构复杂，仅有一小开口与吸风盒配合，容易出现无法折膜，或将托盘卡在托辊底部，托盘受损严重。

对比文件2公开了一种托盘保鲜膜包装机的切封装置，CN 109866981A。对比文件2能够完成保鲜膜的横向切封，但是横向封膜装置由气缸驱动，气缸为间歇运动装置，进行后部横封时托盘需要停止，等待气缸运动，包装效率较低，同时气缸推膜容易造成粘膜而损伤或撕裂保鲜膜，包装效果较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种托盘保鲜膜包装机，结构简单、巧妙、制造成本低且能高效实现生鲜食品的包装工作，提高包装效率，保证包装质量。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种托盘保鲜膜包装机，其特征在于：包括机架、卧式输送机、送膜装置、立式输送机、纵向封合装置及横向封切装置，所述卧式输送机位于机架前端中部用于将装有物料的托盘向立式输送机输送，所述送膜装置位于卧式输送机两侧用于输送并拉伸保鲜膜覆盖托盘，所述立式输送机位于卧式输送机后方用于向前输送托盘，所述纵向封合装置位于卧式输送机后方用于在纵向上收拢保鲜膜并对保鲜膜进行压合，所述横向封切装置位于纵向封合装置后方用于将保鲜膜切断并刮到托盘底部；

所述送膜装置由两对对称布置的倾斜夹持皮带、导向辊、第一支撑板、第二支撑板及下压机构组成，所述第一支撑板和第二支撑板安装在机架上用于固定所述送膜装置，所述夹持皮带位于第一支撑板、第二支撑板内侧用于夹持输送保鲜膜，所述下压机构位于第一支撑板、第二支撑板外侧，所述导向辊固定安装于机架上并位于卧式输送机上方用于固定成卷的保鲜膜并向所述夹持皮带输入保鲜膜。

而且，所述下压机构由第一固定块、第二固定块、丝杆、螺母、下压件、连接板及流利条组成，所述第一固定块及第二固定块固定在第一支撑板或第二支撑板上用于固定下压机构，所述丝杆的上、下两端分别与所述第二固定块及第一固定块连接并与螺母组成丝杆螺母机构，所述下压件固定在螺母上，所述连接板位于下压件下方用于调节流利条角度，所述流利条位于所述连接板下方。