[发明专利]甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法

权利要求书

1.一种甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将甲缩醛和甲醇分别送入甲缩醛气化器(1)和甲醇气化器(2)中加热气化，气化后的甲缩醛和甲醇送入混合器(4)；将新鲜空气送入加压风机(3)进行加压，与来自气液分离器(8)顶部的循环尾气混合，再经过循环风机(9)进一步加压后与氧化反应器(5)的底部物料在热交换器(6)中换热，最后送入混合器(4)中与气化后的甲缩醛和甲醇充分混合形成混合气；

S2，来自混合器(4)的混合气进入并在中部装填有催化剂的氧化反应器(5)的催化反应床层上方进料，在催化反应床层中甲缩醛和甲醇经过空气氧化生成甲醛和水，反应产物及过量的空气由氧化反应器(5)下部导出，与来自循环风机(9)的物料在热交换器(6)中进行换热以回收热量后，再经过冷却器(7)降温后送至气液分离器(8)；

S3，降温后的物料在气液分离器(8)中进行气液分离闪蒸，气液分离器(8)顶部是未反应的空气及甲醛尾气，未反应的空气及甲醛尾气中的一部分作为循环尾气经过循环风机(9)返回氧化反应器(5)循环利用，另一部分送至尾气洗涤设备，气液分离器(8)底部得到浓度范围可调的浓甲醛溶液。

2.根据权利要求1所述的甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法，其特征在于，所述S1中甲缩醛和甲醇的加入量任意比例可调，甲缩醛和甲醇的摩尔和与来自循环风机(9)的物料中的氧气的摩尔比范围为：1:0.9～1:2.2。

3.根据权利要求1所述的甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法，其特征在于，所述S2中氧化反应器(5)中的反应温度为100-350℃，反应压力为0.05-0.4Mpa。

4.根据权利要求1所述的甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法，其特征在于，所述S3中所述浓度范围可调的浓甲醛溶液通过调节S1中甲缩醛和甲醇的进料配比来实现，浓甲醛溶液的浓度范围为62-83wt％。

5.根据权利要求1所述的甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法，其特征在于，所述S2中的催化剂为铁钼催化剂。