[发明专利]一种高含钨量钨硼铝复合屏蔽板材的制备方法有效
| 申请号: | 202210215171.0 | 申请日: | 2022-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN114453586B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
| 发明(设计)人: | 何雪溢;孙长龙;王美玲;钟建强;付道贵;吴松岭 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
| 主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F3/04;B22F9/04;C22C1/05;C22C27/04;C22F1/18 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 胡晓丽 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高含钨量钨硼铝 复合 屏蔽 板材 制备 方法 | ||
1.一种高含钨量钨硼铝复合屏蔽板材的制备方法,其特征在于,包括步骤:
步骤一:按元素质量百分比和粒径筛选制备材料:钨粉,一硼化钨粉或碳化硼粉,铝粉或铝合金粉;对制备材料分别进行预热烘干处理;其中,钨元素质量百分比≥80%,硼元素质量百分比为1%~5.0%;
步骤二:将烘干处理后的铝粉或铝合金粉和一硼化钨粉或碳化硼粉在三维混料机中预先混合,再加入钨粉合并混合制备出复合材料粉末;
步骤三:将复合材料粉末在等静压胶套中先脱气再冷等静压处理得到成型坯体;所述冷等静压处理过程采用橡胶包套隔离液压介质与复合材料粉末,所述冷等静压处理过程的工艺参数为:180MPa~220 MPa条件下保压20 s ~120s;
步骤四:将成型坯体置于真空烧结炉中烧结处理得到复合烧结坯;
步骤五:对复合烧结坯进行多道次热轧制备复合薄板,对复合薄板进行人工时效处理得到高含钨量铝基复合屏蔽板材;所述人工时效处理的条件为:在160℃~180℃温度条件下时效处理8h~12h。
2.根据权利要求1所述的一种高含钨量钨硼铝复合屏蔽板材的制备方法,其特征在于,所述钨粉的平均粒径范围为8μm ~15μm,所述铝粉或铝合金粉的平均粒径范围为18μm ~25μm。
3.根据权利要求1所述的一种高含钨量钨硼铝复合屏蔽板材的制备方法,其特征在于,所述预先混合包括步骤:
将烘干处理后的铝粉或铝合金粉和一硼化钨粉或碳化硼粉置于三维混料机的混料罐中预混30 min~60 min,再加入烘干处理后的钨粉合并混合3h~7h,所述预混和合并混合过程中三维混料机的电机转动频率为30±1Hz。
4.根据权利要求1所述的一种高含钨量钨硼铝复合屏蔽板材的制备方法,其特征在于,步骤四包括以下子步骤:
S41.以10 ℃/min的升温速率进行升温;
S42.待成型坯体温度达到380℃时保温45min;
S43.继续升温至520℃~600℃,保温1h~3h得到复合烧结坯;
S41- S43全部过程中真空烧结炉的炉腔压力保持在1×10-2Pa以下。
5.根据权利要求1中所述的一种高含钨量钨硼铝复合屏蔽板材的制备方法,其特征在于,多道次热轧制备包括:
将铝合金框设置在复合烧结坯四周,并在480℃条件下进行预热处理;
在多道次热轧制备过程中铝合金框始终保持在复合烧结坯四周;
采用双向轧制工艺,多道次热轧过程中确保每一道次复合烧结坯料的厚度变形率≥30%;复合烧结坯料的总厚度变形率≥80%;每轧制一个道次后均需入炉保温10min以上;轧制结束后所有复合烧结坯料均回炉在450℃~480℃下保温30 min ~60min。
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