[发明专利]一种电介质储能陶瓷粉末、制备方法及其在陶瓷膜中的应用

权利要求书

1.一种电介质储能陶瓷粉末，其特征在于，所述电介质储能陶瓷粉末的分子式为(Ba_1-x-0.02La_xLi_0.02)(Ti_0.96Mg_0.04)O₃，0＜x＜0.98。

2.根据权利要求1所述的一种电介质储能陶瓷粉末，其特征在于，所述电介质储能陶瓷粉末的分子式为(Ba_0.88La_0.1Li_0.02)(Ti_0.96Mg_0.04)O₃。

3.根据权利要求1或2所述的电介质储能陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，以BaCO₃、La₂O₃、Li₂CO₃、TiO₂和MgO为原料，通过球磨工艺研磨混匀粉体，过筛后预烧制备得到，其中各组分配比按照(Ba_1-x-0.02La_xLi_0.02)(Ti_0.96Mg_0.04)O₃称量。

4.根据权利要求3所述的一种电介质储能陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述预烧的温度是1000℃，升温速率为4℃/min。

5.根据权利要求1或2所述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用，其特征在于，将其制备成陶瓷厚膜，具体包括如下操作步骤：

S1、将电介质储能陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂混合研磨得到浆料；

S2、将浆料倒在PET离型膜上，刮膜；

S3、将步骤S2得到的膜烘干、裁片、排胶烧结，得到电介质储能陶瓷厚膜；

S4、对所述电介质储能陶瓷厚膜进行蒸金处理，得到电极。

6.根据权利要求5所述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用，其特征在于，所述电介质储能陶瓷粉末、分散剂、粘结剂和增塑剂的质量比为2：（0.5~0.625）：（0.05~0.07）：（0.125~0.25）。

7.根据权利要求5所述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用，其特征在于，所述步骤S2中PET离型膜的厚度为10丝，所述刮膜的厚度为100~500μm。

8.根据权利要求5所述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用，其特征在于，所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮，粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。

9.根据权利要求5所述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用，其特征在于，所述步骤S3中，烧结方式为先以4℃/min的升温速率，将烧结的温度升至1000℃；再以2℃/min的升温速率将烧结温度升至1200℃，保温2h；再以2℃/min的降温速率将温度降至1000℃，最后自然冷却。

10.根据权利要求5所述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用，其特征在于，所述步骤S4中的蒸金，是利用高真空电阻蒸发仪在10^-4 Pa下，调节电流大小控制金的蒸发速度，形成金电极。