[发明专利]一种变壁厚壳体挤压成形方法在审

专利信息
申请号: 202210190557.0 申请日: 2022-02-28
公开(公告)号: CN114535332A 公开(公告)日: 2022-05-27
发明(设计)人: 康凤;陈文;舒大禹;林军;夏祥生;陈驰;赵祖德 申请(专利权)人: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
主分类号: B21C23/20 分类号: B21C23/20;B21C23/04;B21C31/00
代理公司: 重庆立川知识产权代理事务所(普通合伙) 50285 代理人: 廖明亮
地址: 400039 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 变壁厚 壳体 挤压 成形 方法
【权利要求书】:

1.一种变壁厚壳体挤压成形方法,其特征在于,步骤包括:

步骤1,下料,将原材棒料车削为所需尺寸的坯料;

步骤2,加热,将步骤1所得坯料加热至始锻温度并保温60±10分钟;

步骤3,反挤压制坯,将加热后的坯料放入反挤压模具中,采用液压机对坯料进行反挤压制坯,挤压出带内孔的壳体,壳体长径比≤2,所得壳体置于空气中冷却;

步骤4,模圈安装,将第一挤压模圈和第二挤压模圈装入卧式挤压设备的挤压筒中,并将挤压模圈分区加热,其中,第一挤压模圈加热至250℃±20℃,第二挤压模圈加热至400℃±20℃;其中,第一挤压模圈的孔心与第二挤压模圈的孔心同轴布置,第一挤压模圈与第二挤压模圈之间具有腔室;

步骤5,坯料加热,将步骤3所得坯料加热至始锻温度,并保温60±10分钟;

步骤6,终成形,将经过步骤5处理后的坯料放入终成形模具中,合模,采用卧式挤压设备对坯料进行减薄挤压,挤压结束后,放入空气中冷却,得变壁厚壳体。

2.根据权利要求1所述的变壁厚壳体挤压成形方法,其特征在于:步骤6中,挤压凸模自起始以20mm/s的速度运动20s后,挤压凸模以10mm/s的速度运动直至挤压完成。

3.根据权利要求2所述的变壁厚壳体挤压成形方法,其特征在于:所述腔室的长度为变壁厚壳体长度的1/3~1/2。

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