[发明专利]油条胚条表面自动刷水设备及刷水方法

说明书

本发明公开了油条胚条表面自动刷水设备及刷水方法，属于食品加工技术领域，包括托板和设置于其顶部外壁的刷水机构，刷水机构包括调距组件和滚覆组件，滚覆组件包括摆杆和固定连接于摆杆底端内壁的套管，套管一端外壁固定连接有圆柱形结构的内仓，内仓一端外壁固定连接有搭轴，搭轴和套管外壁转动连接有轮罩。本发明通过设置滚覆组件，其中当滚覆组件接触面坯之后，轮罩能够在面坯表面压出直缝，然后摆杆外壁的扣片上升，使得轮罩具备转动能力，依靠轮罩、内仓、支管体和扣片，能够构建自适应刷水机构，需要刷水时，扣片作为启动部件，轮罩转动，能够加速水体流出，且轮罩本身能够在面坯表面留下凹槽，避免水体外溢。

技术领域

本发明涉及一种油条加工装置，特别是涉及油条胚条表面自动刷水设备及刷水方法，属于食品加工技术领域。

背景技术

传统技术是手工制作油条，切制好等宽面胚，在面胚中间人工刷水后叠层，这种手工加工方法，效率低下。为了实现高效率，油条加工机应运而生，而近年来出现的冻胚油条，不需要解冻，就能直接放入油炸锅炸制，使得油条胚的需求量大增，对油条机加工设备的效率要求更高，而现有油条机加工中刷水方法效果差，效率低，因此迫切需要一种更好的对油条胚条表面刷水的方法。

怎样研究出油条胚条表面自动刷水设备及刷水方法是当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的油条胚条表面自动刷水设备及刷水方法。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

油条胚条表面自动刷水设备，包括托板和设置于其顶部外壁的刷水机构，所述刷水机构包括调距组件和滚覆组件，所述滚覆组件包括摆杆和固定连接于所述摆杆底端内壁的套管，所述套管一端外壁固定连接有圆柱形结构的内仓，所述内仓一端外壁固定连接有搭轴，所述搭轴和所述套管外壁转动连接有轮罩，所述轮罩圆周设置有倒角，所述倒角面两侧外壁均设置有出水孔，所述内仓顶部和底部外壁均固定连接有支管体，所述支管体的横管两端外壁滑动连接于所述轮罩两侧内壁，所述出水孔的轴心线直径与两个所述横管的轴间距一致，所述摆杆一侧内壁设置有升降缸，所述升降缸的活塞杆外壁固定连接有与所述摆杆一侧外壁滑动相连的结构为扇环形且内壁与所述轮罩外壁贴合的扣片，所述套管另一端外壁固定连接有调节仓，所述调节仓顶部外壁固定连接有副水箱，所述副水箱顶部外壁固定连接有弯管接头。

优选的，所述内仓内壁设置有两个对称的导柱，所述导柱外壁滑动连接有浮盘，所述浮盘中间内壁通过轴转动连接有摆。

优选的，所述套管中间内壁设置有定轴，所述摆架内壁设置有与所述定轴外壁滑动相连的U形槽，所述摆架另一端内壁通过轴转动连接有直板。

优选的，所述副水箱内壁滑动连接有封闭板，所述封闭板底部外壁固定连接有滑框，所述滑框底部内壁设置有与所述直板通过铰链相连的滑板。

优选的，所述副水箱底部两侧内壁固定连接有疏水材质的封闭块，所述封闭板内壁设置有两个对称的漏槽。

优选的，所述调距组件包括梁框和设置于其中间内壁的固定台，所述梁框内壁设置有两个对称的通槽，所述通槽内壁滑动连接有两个以上的滑块。

优选的，所述滑块和所述固定台顶部外壁均通过交错排列的连杆，位于梁框两侧分别设置有压缩杆，所述压缩杆的活塞杆通过插销分别与所述连杆固定连接。

优选的，所述滑块底部外壁固定连接有立架，所述立架一侧外壁固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴外壁固定连接有伸缩缸，所述摆杆顶端外壁固定连接于所述伸缩缸的活动块底部外壁。

油条胚条表面自动刷水设备的刷水方法，包括如下步骤：

步骤1：当滚覆组件接触面坯之后，轮罩能够在面坯表面压出直缝，然后摆杆外壁的扣片上升，使得轮罩具备转动能力；