[发明专利]一种新型结构复合板材及其制备方法

说明书

本发明公开一种新型结构复合板材及制备方法，所述的复合板材为九层结构，复合板材的第一层、第三层、第五层、第七层和第九层为木质细料层，复合板材的第二层、第四层、第六层、第八层为木质单板层；制备方法如下：第九层木质细料铺装→第八层木质单板铺装→第七层木质细料铺装→第六层木质单板铺装→第五层木质细料铺装→第四层木质单板铺装→第三层木质细料铺装→第二层木质单板铺装→第一层木质细料铺装→预压→热压→修边→降温冷却→砂光→锯边→分等检验→成品。本发明的方法操作简便，生产出的新型结构复合板材具有高强度、高耐水、高平整度，无醛、无酚、无毒等特点，是生态板行业及可饰面板材行业更新替代产品，也是比实木更好的板材。

技术领域

本发明涉及人造板制造技术领域，具体涉及一种新型结构复合板材及其制备方法。

背景技术

我国是世界的人造板生产、消费大国；但目前我国人造板95％以上仍以脲醛胶、酚醛胶为主要胶粘剂，导致板材含致毒性物质“甲醛”，不环保。此外，目前的板材还存在不同环境下会开裂，易变形、再加工性能不好等问题，限制了板材的使用宽泛性。

专利申请CN109421111A公开了一种可饰面实木定向结构板及制造方法，包括芯层和上、下表层，上、下表层为木质细料或木质纤维，芯层为实木定向结构板，即芯层为定向刨花板。上、下表层与芯层经过热压或冷压成为可饰面实木定向结构板。上述可饰面实木定向结构板，由于上、下表层与芯层并无强链接的胶层，存在着粘结部位强度低，极易开裂、分层等质量问题。

专利申请CN101332614公开一种平整面木质定向结构刨花板及其制造方法，该申请涉及一种改进的木质定向结构刨花板及其制作工艺。其使用“三醛胶”与木质物料胶合，带来产品含醛、含苯酚等致癌物质成分，产品不环保，而且在实际生产中，刨花铺装排列杂乱，造成孔洞、树皮、霉变木片、特厚木条等得不到修补，影响可饰面刨花板的品质，成本也较高。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种新型结构复合板材及其制造方法，该方法操作简便，降低生产成本，生产出的新型结构复合板材具有高强度、高耐水、高平整度，无醛、无酚、无毒等特点，是生态板行业及可饰面板材行业更新替代产品，也是比实木更好的板材。

本发明所采用的技术方案是：提供一种新型结构复合板材，所述的复合板材为九层结构，其中木质细料层共五层，木质单板层共四层，木质细料层为胶粘剂和木质细料刨花的混合层，木质单板层的上下表面均涂有水性无醛胶粘剂，复合板材的第一层、第三层、第五层、第七层和第九层为木质细料层，复合板材的第二层、第四层、第六层、第八层为木质单板层；

所述复合板材的制备方法如下：第九层木质细料铺装→第八层木质单板铺装→第七层木质细料铺装→第六层木质单板铺装→第五层木质细料铺装→第四层木质单板铺装→第三层木质细料铺装→第二层木质单板铺装→第一层木质细料铺装→预压→热压→修边→降温冷却→砂光→锯边→分等检验→成品；

所述的木质细料刨花是由木材刨片产生的刨花经过干燥、筛选、打磨筛选得到，或是由锯糠经过干燥、分选、打磨、再分选得到，或指上述刨花和锯糠的混合；以上干燥的温度为150℃-280℃，干燥后刨花或锯糠的含水率为0％-5％；

木质细料铺装步骤中，铺装量为0.3kg/m²-4.5kg/m²,铺装厚度为2mm-20mm；木质单板所涂的水性无醛胶粘剂的涂胶量为40g-150g/m²；

所述预压步骤中，预压压力为0.1MPa-5.0MPa，预压后第一层、第九层木质细料的厚度为0.5mm-5mm；且预压后第一层厚度和第九层厚度偏差≤0.3％；其余各层的木质细料的厚度为0.8mm-3mm；

所述热压步骤中，热压温度为160℃-255℃，热压压力0.1-6.0MPa，生产速度150mm/s-650mm/s；