[发明专利]一种圆锥滚子轴承内圈输送进料线

说明书

本发明公开了一种圆锥滚子轴承内圈输送进料线，包括内圈排队输送装置和内圈退磁等待装置，内圈排队输送装置包括置料平台、排队输送带、内圈输送导向块，置料平台的一端设有内圈运出口，排队输送带并排设置于置料平台上端面，相邻排队输送带的传送方向相反，内圈输送导向块设置于排队输送带的两端，内圈退磁等待装置包括转运输送带机构、退磁器、内圈输送阻挡机构、内圈外壁刷洗机构、内圈输送翻转机构和输送带铁屑清理机构，退磁器设于转运输送带机构的上方，内圈输送阻挡机构、内圈外壁刷洗机构和内圈输送翻转机构均设于转运输送带机构上且沿转运输送带机构的输送方向依次设置，输送带铁屑清理机构设于转运输送带机构的下方。

技术领域

本发明涉及圆锥滚子轴承技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承内圈输送进料线。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时会产生一个轴向分力，因此需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

现在有技术在对圆锥滚子轴承的内圈进行精加工时通常使用内圈加工中心进行加工，但是在进行内圈进料时会产生进料混乱的情况，数量较多的内圈容易在进料口的位置造成卡滞，需要工作人员手动进行调整，对内圈的精加工工作效率产生了影响。

发明内容

本发明提供一种圆锥滚子轴承内圈输送进料线，能够解决背景技术中提及的问题，达到使内圈有序进料的目的。

本发明解决其技术问题的技术方案是：工作人员内圈平铺在置料平台上，内圈在排队输送带上输送过程中，经过内圈输送导向块导向将内圈有序地排成一排进行输送。转运输送带机构对排成一排的内圈继续进行输送，退磁器对内圈进行退磁，使吸附在内圈表面的铁屑掉落。内圈输送阻挡机构能对内圈在转运输送带机构上输送时进行阻挡，使内圈一个一个间断性地向前输送，防止内圈在内圈加工中心进料口位置堵塞，内圈输送翻转机构将内圈转动至竖直状态，使内圈能够自行滚入到内圈加工中心中。输送带铁屑清理机构能对转运输送带机构上的铁屑进行清理，使转运输送带机构保持整洁。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种圆锥滚子轴承内圈输送进料线，包括内圈排队输送装置和内圈退磁等待装置，内圈排队输送装置包括置料平台、排队输送带、内圈输送导向块，置料平台的一端设有内圈运出口，排队输送带的数量为若干，排队输送带并排设置于置料平台上端面，相邻排队输送带的传送方向相反，内圈输送导向块设置于排队输送带的两端，内圈退磁等待装置包括转运输送带机构、退磁器、内圈输送阻挡机构、内圈外壁刷洗机构、内圈输送翻转机构和输送带铁屑清理机构，退磁器设于转运输送带机构的上方，内圈输送阻挡机构、内圈外壁刷洗机构和内圈输送翻转机构均设于转运输送带机构上且沿转运输送带机构的输送方向依次设置，输送带铁屑清理机构设于转运输送带机构的下方。

所述内圈输送阻挡机构包括阻挡安装支架、第一阻挡气缸组和第二阻挡气缸组，阻挡安装支架固定于转运输送带机构上，第一阻挡气缸组和第二阻挡气缸组均设置于阻挡安装支架上端，第一阻挡气缸组和第二阻挡气缸组之间的间距为L，内圈的外径为D，则D＜L＜2D。

所述阻挡安装支架的两侧分别设有腰形安装孔和圆形安装孔，第一阻挡气缸组设置于腰形安装孔内，第二阻挡气缸组设置于圆形安装孔内。

所述第一阻挡气缸组和第二阻挡气缸组均包括安装套筒、倒置气缸和阻挡端头，安装套筒设于阻挡安装支架的上端，倒置气缸设置于安装套筒的上端，倒置气缸的活塞杆位于安装套筒内，阻挡端头设于倒置气缸的活塞杆端部。

所述内圈外壁刷洗机构包括第一固定毛刷板、第二固定毛刷板、移动旋转毛刷辊组，转运输送带机构包括转运传送带和内圈输送挡条，内圈输送挡条位于转运传送带的上方两侧，第一固定毛刷板、第二固定毛刷板和移动旋转毛刷辊组均设于内圈输送挡条上，内圈输送挡条上开设有刷辊滑槽，刷辊滑槽位于第一阻挡气缸组和第二阻挡气缸组之间，移动旋转毛刷辊组设于刷辊滑槽内。