[发明专利]EGR冷却器生产用焊模装夹设备及其工作方法有效

专利信息
申请号: 202210132727.X 申请日: 2022-02-14
公开(公告)号: CN114473447B 公开(公告)日: 2023-01-10
发明(设计)人: 陈立峰;项昶斌;齐明武;王挺霄;张立超;李健臣 申请(专利权)人: 浙江银轮智能装备有限公司
主分类号: B23P19/027 分类号: B23P19/027;B23P19/00
代理公司: 杭州兴知捷专利代理事务所(特殊普通合伙) 33338 代理人: 王雪
地址: 317200 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: egr 冷却器 生产 用焊模装夹 设备 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:包括底座(1)、第一焊模装夹台面(4)和支脚(7),所述底座(1)的右侧固定有支架(2),且底座(1)的前端安置有挡板(3),所述第一焊模装夹台面(4)的上方设置有调节机构(5),且第一焊模装夹台面(4)位于底座(1)的上方,所述调节机构(5)的前端安装有拉线位移传感器(6),所述支脚(7)的左侧设置有第二焊模装夹台面(8),且支脚(7)位于支架(2)的下方,所述第二焊模装夹台面(8)的后方安装有焊模固定装置(9),且焊模固定装置(9)的左侧安装有固定板(10),所述固定板(10)的左侧设置有气缸(11),所述固定板(10)的下方安装有支撑座(12),所述支撑座(12)的背部表面安装有门板(13),且支撑座(12)的左侧前端固定有支撑板(14),所述调节机构(5)的左侧固定有安装板(16),且安装板(16)的左侧设置有焊模抓取装置(15)。

2.根据权利要求1所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述底座(1)为前端不封口的矩形结构,且挡板(3)与底座(1)之间的尺寸相吻合,并且底座(1)通过支架(2)与支脚(7)之间固定连接,而且支脚(7)与支架(2)之间呈三角形结构。

3.根据权利要求1所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述调节机构(5)包括固定杆(501)、中间板(502)、压力传感器(503)、顶板(504)和油压缸(505),且固定杆(501)的上方安置有中间板(502),所述中间板(502)的上方安装有压力传感器(503),且压力传感器(503)的上方设置有顶板(504),所述顶板(504)的上方安置有油压缸(505)。

4.根据权利要求3所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述油压缸(505)、顶板(504)、压力传感器(503)和中间板(502)之间的竖直中心线相重合,且中间板(502)通过油压缸(505)与顶板(504)构成升降结构,并且中间板(502)通过固定杆(501)与顶板(504)相连接。

5.根据权利要求1所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述焊模固定装置(9)包括上焊模板(901)、下焊模板(902)和焊模夹具(903),且上焊模板(901)的下方固定有下焊模板(902),所述下焊模板(902)的右侧设置有焊模夹具(903)。

6.根据权利要求5所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述上焊模板(901)和下焊模板(902)均通过焊模夹具(903)与固定板(10)卡合连接,且下焊模板(902)与上焊模板(901)之间的结构相同。

7.根据权利要求1所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述焊模抓取装置(15)包括第一液压杆(1501)、连接板(1502)、机械手(1503)、滑轨(1504)和第二液压杆(1505),且第一液压杆(1501)的下方连接有连接板(1502),所述连接板(1502)的下方安置有机械手(1503),且连接板(1502)的右侧连接有滑轨(1504),所述滑轨(1504)的前端固定有第二液压杆(1505)。

8.根据权利要求7所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备,其特征在于:所述机械手(1503)通过连接板(1502)和第一液压杆(1501)与安装板(16)构成升降结构,且机械手(1503)通过连接板(1502)、滑轨(1504)和第二液压杆(1505)之间的配合与安装板(16)构成滑动平移结构。

9.根据权利要求1所述的EGR冷却器生产用焊模装夹设备的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、当使用该EGR冷却器生产用焊模装夹设备时,首先,将设备放置到合适的位置,支脚(7)对设备提供支撑,支脚(7)与支架(2)之间的三角形结构提升了设备底部的稳定性,从而使设备工作时更加稳定不会轻易的出现晃动,底座(1)能够对设备工作时需要频繁使用的物品或需要进行加工的物品进行存放,提升了设备的功能性,解决了现有的装夹设备在使用前需要通过外部装置对物品进行存放的情况,挡板(3)对底座(1)的内部进行遮挡,使外部介质不会影响到内部存放的物品,同时挡板(3)通过铰链与底座(1)相连接,便于使用者对底座(1)的开启和闭合进行控制;

S2、然后将物料装入上料小车,手动打开安全开关上进料平台,电缸上升顶起上焊模板(901)和下焊模板(902),焊模抓取装置(15)先抓下焊板放置在中位焊模装夹台面上,第一焊模装夹台面(4)和第二焊模装夹台面(8)前进到装芯子位,装上机械手(1503)放下的芯子,第一焊模装夹台面(4)和第二焊模装夹台面(8)回到压机位,然后人工整形上焊模板(901)和下焊模板(902),启动压机压在焊模板上人工装报箍并扣和,人工启动压机离开焊模板,第一焊模装夹台面(4)和第二焊模装夹台面(8)自动送料到装芯子位,机械手(1503)取下焊模装夹板,焊模装夹台面回到中位装下焊模板(902),然后循环动作一个周期。

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