[发明专利]一种循环流化造粒和烘干工艺及装置

权利要求书

1.一种循环流化造粒和烘干装置，其特征在于：所述循环流化造粒和烘干装置包括造粒塔，所述造粒塔包括气流通道、设置在气流通道顶部的旋风除尘器以及设置在气流通道底部的造粒流化盘，所述旋风除尘器与造粒流化盘底部相通，所述气流通道内设有缩口，所述造粒流化盘与造粒烘干盘连接，所述造粒流化盘盘面上开有用于粉料流态化的条形充气孔，条形充气孔由造粒流化盘盘底的鼓风机充气，所述条形充气孔为弧形曲线型风道，进风口为扩口，而后逐渐缩小，对气体进行一定的压缩而后在出风口处加速排出，出风口位于曲线末端，出风口与盘体表面贴合，使排出的气流沿盘体表面斜向穿过料层，所述气流通道为圆柱形，所述缩口的数量为三个，所述旋风除尘器与遛管连接，所述遛管延伸至缩口处，在所述气流通道缩口上方和顶部位置设置了雾化喷枪，构成四级喷雾，雾化喷枪安装在气流通道的侧壁，雾化喷枪与水平夹角为10~15°。

2.根据权利要求1所述的循环流化造粒和烘干装置，其特征在于：所述造粒塔内壁采用高分子量聚乙烯材料内衬或喷涂PE；所述旋风除尘器的进口、蜗壳、内筒的内壁均内衬氧化铝陶瓷复合衬板，直筒及椎体内壁内衬超高分子量聚乙烯，所述造粒流化盘采用轻质铝合金制作，所述造粒流化盘的侧壁物料接触部分采用UHMW-PE板。

3.根据权利要求1所述的循环流化造粒和烘干装置，其特征在于：所述造粒烘干盘位于造粒流化盘的外侧，所述造粒烘干盘包括三级造粒烘干盘。

4.根据权利要求1所述的循环流化造粒和烘干装置，其特征在于：所述造粒烘干盘侧壁内衬聚四氟乙烯板材，即聚四氟乙烯粘结于碳钢或不锈钢的壳体上，粉料仅接触聚四氟乙烯板材。

5.一种循环流化造粒和烘干工艺，其特征在于：所述循环流化造粒和烘干工艺采用了权利要求1-4任一项所述的循环流化造粒和烘干装置。