[发明专利]一种楔形坯的轧制方法

说明书

本发明公开了一种楔形坯的轧制方法，其特征在于首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差，然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差，进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化，将楔形坯的轧制成材率提高约15%，实现楔形坯轧制时的效率最大化，有效地提高了楔形坯的原料利用率。

技术领域

本发明属于冶金领域的一种轧钢工艺，具体的说是一种有效地提高楔形坯轧制矩形度的方法，是提高楔形坯轧制效益的一种有效方法。

背景技术

随着社会的进步和钢铁企业的发展，对于生产成本的控制要求愈发严苛。成材率作为一个非常重要的技经指标，如何使其优化提升，显得非常重要。目前楔形坯的轧制，由于坯料原有的形状特点较差，导致其轧制时成材率非常低，轧制完成后钢板矩形度非常差。

因此，如何在轧制时消除楔形坯原有的坯料形状缺点，就显得非常重要。特别是在粗轧机展宽阶段，利用现有的设备条件，通过不断优化工艺，使得楔形坯轧制时的矩形度能够最优化。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，降低钢板轧制成本，本发明的目的是提供一种新的方法，提高楔形坯轧制时的矩形度，进而提高钢板轧制成材率。

本发明具体采用如下技术方案：

一种楔形坯的轧制方法，所述楔形坯坯料原始状态为小头端板坯宽度为W₁，板坯厚度为T₁，大头端板坯宽度为W₂，板坯厚度为T₂，板坯长度为L，W₁＜W₂，T₁＜T₂，粗轧机轧制目标宽度为W，其特征在于轧制方法包括如下步骤：

(1)纵轧消除厚度差：

控制轧机沿着楔形坯长度方向轧制，将板坯的厚度差消除，形成厚度一致的板坯，此时小头端板坯厚度T₁＇＝T₁，大头端板坯厚度T₂＇＝T₁＇，小头端板坯宽度不变，W₁＇＝W₁，大头端板坯宽度不变，W₂＇＝W₂，板坯长度

(2)纵轧形成反向厚度差：

保持小头端板坯厚度不变，控制轧机沿所述板坯长度方向轧制，使板坯厚度从小头端到大头端呈线性减少；此时小头端板坯厚度不变，T₁＇＇＝T₁，小头端板坯宽度不变，W₁＇＇＝W₁，大头端板坯宽度不变，W₂＇＇＝W₂，大头端板坯厚度线性地减少到此时板坯长度

(3)轧机正常展宽，得到矩形钢板。

本发明的楔形坯的轧制方法，首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差，然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差，进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化，将楔形坯的轧制成材率提高约15％，实现楔形坯轧制时的效率最大化，有效地提高了楔形坯的原料利用率。

附图说明

图1为楔形坯俯视图

图2为楔形坯正视图；

图3为形成反向厚度差后楔形坯的俯视图；

图4为形成反向厚度差后楔形坯的正视图。

具体实施方式