[发明专利]一种精准喷胶机构

说明书

本发明涉及一种精准喷胶机构，包括机架，所述机架上自上向下依次设置有喷胶机构、工作台和升降机构；所述喷胶机构包括滑块模组和滑轨，滑轨设置在滑块模组上，滑轨上设有喷头；滑轨顶端上设有滑轨升降部；工作台包括外框，外框内设置有工件；升降机构包括底板、顶升部和吸盘，吸盘随顶升部上升或下降，吸盘与工件对应设置。本发明结构简单，通过升降机构的来回移动实现吸盘的左右移动，通过顶升部驱动吸盘的上下移动，实现对工件的稳定吸附，避免工件在喷胶过程中发生位移，提高了喷胶的精准度；通过滑轨升降部实现喷头与工件间的距离调整，保证了喷头对工件的精准喷头，提高了工件喷涂的效率和准确性。

技术领域

本发明涉及一种喷胶装置，尤其是涉及一种精准喷胶机构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对产品的要求也在不断改变。现有的工厂在生产一些产品时，为了迎合消费者的需求，需要对产品进行双面喷胶。现有技术中，喷胶这一工序的完成基本依靠人工来完成，不仅浪费时间，也会增加成本。因此，有些工厂采用机械手来完成喷胶这一工序以达到节省时间，降低成本的目的。具体地是利用机械手控制喷枪的移动而实现对产品的喷胶，但这种喷胶方式很难对产品进行定位，且无法实现精准喷胶，导致喷胶质量较低，胶水浪费，同时，喷胶设备结构复杂，喷胶速度较慢，影响喷胶效率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种精准喷胶机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精准喷胶机构，其特征在于，包括机架，所述机架上自上向下依次设置有喷胶机构、工作台和升降机构；

所述喷胶机构包括滑块模组和滑轨，所述滑块模组设置在机架上，所述滑轨设置在滑块模组上，且所述滑轨沿所述滑块模组来回移动，所述滑轨上设有喷头；所述滑轨顶端上设有滑轨升降部，所述滑轨升降部包括滑轨电机和滑轨丝杆，所述滑轨电机通过滑轨转接板设置在滑轨顶端上，滑轨电机通过联轴器连接滑轨丝杆，所述滑轨丝杆的另一端连接滑轨；

所述工作台包括外框，所述外框内设置有工件；

所述升降机构包括底板、顶升部和吸盘，所述顶升部设置在底板上，所述顶升部顶端设有吸盘；所述吸盘随顶升部上升或下降，所述吸盘与工件对应设置。

在本发明的一个实施例中，所述底板通过传送导轨设置在机架上，且所述底板一侧设有传送机构，所述底板在传送机构作用下沿传送导轨来回移动；

所述传送机构包括传送电机和传送丝杆，所述传送丝杆一端连接传送电机，一端连接底板。

在本发明的一个实施例中，所述滑块模组两端分别对应设置在滑块导轨内，且所述滑块模组可沿所述滑块导轨移动。

在本发明的一个实施例中，所述升降机构还包括导向装置，所述导向装置包括内导柱和外导柱，所述内导柱底端设置在外导柱顶端内，且内导柱沿外导柱上下移动，所述外导柱底端设置在底板上，所述内导柱顶端贯穿吸盘设置。

在本发明的一个实施例中，所述喷胶机构还包括转接块，所述转接块通过销轴设置在滑轨底端，所述喷头设置在转接块上。

在本发明的一个实施例中，所述喷头外圈处设有可旋转U型挡板。

在本发明的一个实施例中，还包括胶箱，所述胶箱通过输胶管连接喷头。

在本发明的一个实施例中，所述滑轨一侧设置有与输胶管匹配的输胶管凹槽，且所述输胶管凹槽内设置有胶管夹。

在本发明的一个实施例中，所述工作台还包括推拉式电磁铁和夹爪；所述外框相对的两侧分别设置有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁分别与对应的夹爪连接，所述夹爪分别与外框内部的导轨连接配合；所述夹爪用于夹紧工件；所述外框的两侧还分别通过外框转轴连接外框本体，所述外框通过外框转轴沿外框本体转动设置。