[发明专利]均匀去除交叉特征尖角的方法在审

专利信息
申请号: 202210057073.9 申请日: 2022-01-19
公开(公告)号: CN114393252A 公开(公告)日: 2022-04-26
发明(设计)人: 李露平;熊朝林;何超峰;岳为民;汪楠生;黄涛 申请(专利权)人: 上海阿为特精密机械股份有限公司
主分类号: B23D79/00 分类号: B23D79/00
代理公司: 苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙) 32415 代理人: 杨小鑫
地址: 201900 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 均匀 去除 交叉 特征 方法
【权利要求书】:

1.一种均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、 数控加工中心更换与具有孔交叉的产品相适应的避空圆球型刀具;

步骤2、 开冷却液;

步骤3、 将所述避空圆球型刀具移动至所述产品的第一孔中心的上方,使主轴旋转;

步骤4、 将所述避空圆球型刀具向下移动至所述产品内部的上口尖角交叉特征边缘处高度以下的初始位置,进行所述产品的上口尖角切削;

步骤5、 当所述上口尖角切削完成后,所述避空圆球型刀具退回至所述初始位置,进行所述产品的下口尖角切削;

步骤6、 当所述下口尖角切削完成后,所述避空圆球型刀具退回至所述初始位置;

步骤7、 将所述避空圆球型刀具向上移出所述产品上平面;

步骤8、 关冷却液,使所述主轴停止旋转。

2.如权利要求1所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述步骤1中的所述数控加工中心选择G54坐标系。

3.如权利要求1所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述步骤1中的所述避空圆球型刀具包括圆球型刀刃、避空杆和刀柄,所述避空杆的前端连接至所述圆球型刀刃,所述避空杆的后端连接至所述刀柄。

4.如权利要求3所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述步骤1中所述具有孔交叉的产品包括上表面、第一孔、第二孔,其中,所述第一孔开设在所述上表面上,所述第二孔位于所述产品中,与第一孔相交叉以形成具有交叉特征边缘的上口尖角和下口尖角。

5.如权利要求4所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述避空圆球型的圆球直径小于所述第一孔直径。

6.如权利要求4所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述避空圆球型的避空杆直径小于所述圆球直径。

7.如权利要求4所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述避空圆球型的避空杆长度足够长以使工作时所述避空杆的后端位于所述产品的外部。

8.如权利要求3所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述圆球型刀刃包括多个沿所述圆球的前端向所述避空杆方向螺旋延伸并间隔开的刃齿和排屑槽。

9.如权利要求1所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述步骤4中的进行所述产品的上口尖角切削具体包括以下步骤:

步骤4.1、 以一定的进给速度,所述避空圆球型刀具从所述初始位置进至所述产品的上口尖角的交叉特征边缘处,所述避空圆球型刀具球面切削至交叉特征边缘点;

步骤4.2、 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的上口尖角的交叉特征边缘的第一段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的上口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削,随着XY向的移动,Z向同时往下移动;

步骤4.3、 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的上口尖角的交叉特征边缘的第二段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的上口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削随着XY向的移动,Z向同时往上移动;

步骤4.4 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的上口尖角的交叉特征边缘的第三段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的上口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削,随着XY向的移动,Z向同时往下移动;

步骤4.5 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的上口尖角的交叉特征边缘的第四段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的上口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削,随着XY向的移动,Z向同时往上移动。

10.如权利要求1所述的均匀去除交叉特征尖角的方法,其特征在于,所述步骤5中的进行所述产品的下口尖角切削具体包括以下步骤:

步骤5.1、 以一定的进给速度,所述避空圆球型刀具从所述初始位置进至所述产品的下口尖角的交叉特征边缘处,所述避空圆球型刀具球面切削至交叉特征边缘点;

步骤5.2、 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的下口尖角的交叉特征边缘的第一段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的下口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削,随着XY向的移动,Z向同时往上移动;

步骤5.3、 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的下口尖角的交叉特征边缘的第二段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的下口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削随着XY向的移动,Z向同时往下移动;

步骤5.4 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的下口尖角的交叉特征边缘的第三段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的下口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削,随着XY向的移动,Z向同时往上移动;

步骤5.5 所述数控加工中心XYZ三个轴同时移动,对所述产品的下口尖角的交叉特征边缘的第四段四分之一的圆进行切削,一边切削一边变换ZXY轴的位置使所述避空圆球型刀具球面与所述产品的下口尖角的接触点始终保持在大小一致的点进行切削,随着XY向的移动,Z向同时往下移动。

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