[发明专利]一种铝棒批量探伤检测装置有效
| 申请号: | 202210019237.9 | 申请日: | 2022-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN114034771B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
| 发明(设计)人: | 曹丹 | 申请(专利权)人: | 南通嘉实铝业有限公司 |
| 主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/275;G01N33/2045;B65G13/06;B65G43/00 |
| 代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 陈章 |
| 地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 批量 探伤 检测 装置 | ||
本发明公开了一种铝棒批量探伤检测装置,包括机壳,机壳内部设有检测腔,检测腔的左右端壁处固定设有水平入料检测口,水平入料检测口用于待检测铝棒的上下料,检测腔的左端壁处设有送料夹紧机构,送料夹紧机构的右端设有送料传动机构,检测腔的上下端壁右端固定设有伤痕检测机构;通过设置的送料夹紧机构,利用液压传动作为动力源,实现了液压传动带动转动臂的角度调整,从而实现了检测装置自主调整,实现了不同直径尺寸的铝棒的检测;同时通过设置的送料夹紧机构,利用设置的两组送料轮,实现了对铝棒的水平送料,避免了在检测时由于检测设备给待检测物料造成的金属破坏,提高了检测的效率和稳定性。
技术领域
本发明涉及检测技术领域,且更具体地涉及一种铝棒批量探伤检测装置。
背景技术
无损检测技术中自动化探伤技术是现代工业生产中对产品进行质量检测的重要手段之一;超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化,超声波探伤是利用超声能透入金属材料的特性,目前现有的探伤设备不具备对任意直径的金属铝棒进行检测,造成了型材在检测时操作繁琐,耗费了人力物力,且人工检测具有较大的偶然性,降低了检测的精度。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种铝棒批量探伤检测装置,技术方案为:
根据本发明的一种铝棒批量探伤检测装置,包括机壳,所述机壳内部设有检测腔,所述检测腔的左右端壁处固定设有水平入料检测口,所述水平入料检测口用于待检测铝棒的上下料,所述检测腔的左端壁处设有送料夹紧机构,所述送料夹紧机构的右端设有送料传动机构,所述检测腔的上下端壁右端固定设有伤痕检测机构;所述送料传动机构用于待检测铝棒的水平送料,所述送料夹紧机构用于辅助所述送料传动机构对待检测的铝棒进行夹紧,以便于所述送料传动机构实现送料,所述伤痕检测机构用于铝棒的裂纹探伤检测;所述送料夹紧机构包括固定连接在所述检测腔左端壁处的固定圆盘,所述固定圆盘的右端面处设有四个均匀分布的转动附着块,所述转动附着块的右端面处固定设有球形槽,所述球形槽的内部设有半球转动腔,所述半球转动腔中滚动设有滚动球,所述滚动球的上端固定连接转动臂,位于下端的所述转动臂的上端固定连接固定头,位于上端的所述转动臂下端固定设有固定扣,所述固定扣和所述固定头之间通过固定螺栓铰接,所述转动臂之间固定连接转动支架,所述转动支架上端固定连接转动受力滑杆,所述转动受力滑杆上滑动设有受力滑块,所述受力滑块的上端固定设有液压杆铰接块,所述液压杆铰接块的上端铰接设有液压缸,所述液压缸通过液压缸铰接螺栓铰接在所述检测腔的前后端臂处。
进一步的,所述送料传动机构包括固定连接在所述固定扣右端面处的送料机构固定块,所述送料机构固定块的右端面处固定设有送料机构操作块,所述送料机构操作块的下端固定设有送料传动腔,所述送料传动腔的下端壁处固定设有送料电机,所述送料电机的上端驱动连接送料电机转轴,所述送料电机转轴的上端转动设置在所述送料机构操作块上,所述送料电机转轴中部固定设有送料轮。
进一步的,所述伤痕检测机构包括固定设置在所述检测腔上下端壁处的检测操作块,所述检测操作块内部固定设有伸缩腔,所述伸缩腔的左右端壁处固定设有竖直滑槽,所述竖直滑槽的中部滑动设有竖直滑块,所述竖直滑块的中部固定设有伸出块,所述伸出块的内部固定设有螺纹腔。
进一步的,所述螺纹腔的下端处固定设有螺纹块,所述伸缩腔的下端壁处固定设有螺纹杆,所述螺纹杆的上端驱动连接螺纹传动电机,所述螺纹传动电机能够和所述螺纹块进行螺纹传动,所述伸出块的上端固定设有检测头。
进一步的,所述检测腔的下端壁左端处固定设有检测处理块,所述检测处理块的内部固定设有检测处理腔,所述检测处理腔的下端壁左端处固定设有信号处理模块,所述检测处理腔的下端壁右端处固定设有蜂鸣器;所述信号处理模块用于处理所述检测头的检测信号,当所述信号处理模块接收到裂纹信号时,激发所述蜂鸣器蜂鸣。
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