[发明专利]板材表面超高压水喷射清洁用吸盘装置及喷射设备

说明书

本申请提供一种板材表面超高压水喷射清洁用吸盘装置及喷射设备。其中吸盘装置包括吸盘、喷射头和推力装置。吸盘包括盘体和绕设在盘体最外圈的边部结构，边部结构设有与板材表面接触贴合的密封面，盘体设置有输水口和回收口。喷射头安装在盘体内用于与穿过输水口的高压水输送管连通，喷射头喷出的高压水经由回收口排放至盘体外。推力装置安装在盘体上且其安装位置与边部结构对应，推力装置用于使边部结构的密封面与待接触的板材表面形状吻合，以构造出盘体与板材表面之间的密闭空间。本申请的技术方案的吸盘的密封面能够有效贴合平整板材表面和不平整的板材表面，降低甚至消除高压水清洁后的污水泄露问题。

技术领域

本申请涉及板材表面除锈、除漆的技术领域，具体而言，涉及一种板材表面超高压水喷射清洁用吸盘装置及喷射设备。

背景技术

在船舶建造和修理过程中，船舶的板材需要大量的打磨、除锈、除漆等清洁作业。常规方法是运用大量钢砂通过压缩空气或者高压水流喷射到板材的外表面来完成打磨、除锈、除漆等清洁施工，施工过程中会排放出大量有害的钢砂小颗粒，严重危害人的健康。

随着环保要求的日益严格以及绿色造船的大力推广，目前很多船企已经使用超高压水喷射技术来替代传统钢砂打磨、除锈、除漆作业。在超高压水对板材表面清洁过程中，首先吸盘与板材表面贴合，然后超高压水输送至吸盘内对板材表面进行清洁，并通过吸盘上的回收口回收，但是，当吸盘遇到有坡度的板材表面，或者吸盘遇到有型线交叉的不平整的板材表面时，吸盘无法完全贴附板材表面，造成高压水清洁后的污水从吸盘与板材的缝隙处泄露，导致清洁后的板材表面出现大量闪锈，或者称二次污染，需要对板材进行返工清理。由此可知，现有技术的吸盘装置不仅导致清洁不彻底，而且增加了返修的成本和时间，影响施工进度。

因此，如何设计出一种能够贴合平整板材表面，也能有效贴合有型线交叉的不平整的板材表面的超高压水喷射清洁用吸盘装置，成为业内研究的热点。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种板材表面超高压水喷射清洁用吸盘装置，其吸盘的密封面与待接触的板材表面形状吻合，能够有效贴合平整板材表面和不平整的板材表面，降低甚至消除高压水清洁后的污水泄露问题，基本杜绝污水对板材表面的二次污染，降低返工清理的风险。

本申请实施例的第二目的还在于提供一种使用上述板材表面超高压水喷射清洁用吸盘装置的喷射设备。

第一方面，提供了一种板材表面超高压水喷射清洁用吸盘装置，包括吸盘、喷射头和推力装置。吸盘包括盘体和绕设在盘体最外圈的边部结构，边部结构设有用于与板材表面接触贴合的密封面，盘体设置有输水口和回收口。喷射头安装在盘体内，喷射头用于与穿过输水口的高压水输送管连通，喷射头喷出的高压水经由回收口排放至盘体外。推力装置安装在盘体上且其安装位置与边部结构对应，推力装置用于对边部结构施加预定数值的作用力，使边部结构的密封面与待接触的板材表面形状吻合，以构造出盘体与板材表面之间的密闭空间。

在一种可实施的方案中，吸盘的材质为可变形恢复的材料。

在一种可实施的方案中，推力装置包括固定板和至少三个顶升装置，多个顶升装置的底座端安装在固定板上，多个顶升装置的输出端与吸盘的边部结构相连。

在一种可实施的方案中，吸盘的边部结构的外表面安装有至少三个间隔预定距离的连接件，每个顶升装置的输出端与一个边部结构的一个连接件铰接，每个顶升装置的底座端与固定板铰接。

在一种可实施的方案中，每个顶升装置的输出端与吸盘的边部结构相连的位置为一个连接点，多个连接点围绕吸盘的边部间距均匀分布。

在一种可实施的方案中，回收口包括靠近边部结构的一周的盘体上设置的阵列分布的通孔，所有通孔用于与回收水流的装置连通。

在一种可实施的方案中，在吸盘的边部结构的密封面一侧设置一圈橡胶条。