[发明专利]微乳液及其用途

说明书

本发明涉及微乳液，其包含水，其量为1‑30w％；油酸钠或钾、妥尔油脂肪酸的Na/K盐，和/或C16‑C18饱和或不饱和脂肪酸的Na/K盐，其量为10‑40w％；油酸、妥尔油脂肪酸或C16‑C18饱和或不饱和脂肪酸，其量为2‑40w％；乙醇，其量为0‑40w％；甘油，其量为5‑40w％；和液态烃，其量为5‑40w％，最高或总成分数为100w％。此外，还公开了微乳液的制造方法和用途。

发明领域

本发明涉及微乳液，尤其涉及非水溶性微乳液。

背景技术

油是有效的润滑剂，可以减少许多机械设备中运动部件之间的摩擦，但油本质上是液体，必须加以控制才能保持不动。相反，润滑油脂是粘弹性物质，除非施加高压，否则不会流走。因此润滑油脂可用于例如轴承，它们可以有效地用垫圈控制。润滑油脂和高粘度油也常用于无法封闭的运动机械部件，例如传动链条和带、钢丝绞盘、起重机、制动钳、板簧、链锯链等。在此类应用中，润滑剂不可避免地排放到环境中，并且润滑剂与水或湿气接触。出于这些原因，如果润滑剂对环境无害并且不被水分解或冲走则更好。

润滑油脂主要由油和少量增稠剂组成。增稠剂可以是细粉，产生的油脂是悬浮液。然而，最常见的是，油通过与脂肪酸的金属皂乳化而变稠。最常用的脂肪酸是硬脂酸和12-羟基硬脂酸，其通常用锂或钙作为抗衡离子进行皂化。锂最近在电池中找到了另一种用途，对这种商品的竞争加剧了。润滑油脂中使用的油通常是粘度相当大的矿物油，但也可以使用植物油，但代价是氧化稳定性差和低温性能差。

微乳液看似是均匀的液体混合物，由于极性差异巨大，通常彼此无法混溶。在表面活性剂存在的情况下，这种液体在某些情况下并且以一定比例可以自发形成明显透明的乳液，特别是在所谓的辅助表面活性剂(通常是中等大小的醇)存在的情况下。与粗乳液(macroemulsions)一样，由于较大的胶束尺寸而变得不透明，微乳液可以是水包油或油包水类型。此外，微乳液可以以第三种不连续类型出现。

用作润滑剂的乳液和微乳液的描述在专利文献中很丰富，特别是在总体目标是在液体中加入尽可能多的水(用于冷却目的)同时保持润滑作用的金属加工液领域。

通常，所述类型的乳液由矿物油(通常具有高粘度)、水(通常超过25w％)和乳化剂组成。通常保留乳化剂的含量尽可能低，因为许多高效合成乳化剂的成本相对较高。因此，需要新的微乳液来减少对昂贵的乳化剂的需求，并通过使用非化石来源的油或烃来减少对环境的影响。

发明简述

本发明涉及微乳液，其包含

水，其量为1-30w％；

油酸钠或钾、妥尔油脂肪酸的Na/K盐，和/或C16-C18饱和或不饱和脂肪酸的Na/K盐，其量为10-40w％；

油酸、妥尔油脂肪酸或C16-C18饱和或不饱和脂肪酸，其量为2-40w％；

乙醇，其量为0-40w％；

甘油，其量为5-40w％；

和液态烃，其量为5-40w％，最高或总成分数为100w％。

使用包括以下连续步骤的方法制备微乳液：

(a)将NaOH或KOH与水、甘油和乙醇混合以获得溶液；

(b)将油酸、妥尔油脂肪酸和/或C16-C18饱和或不饱和脂肪酸混合到该溶液中以获得微乳液；

(c)将所述微乳液与液态烃混合形成第二微乳液；

(d)任选地加入水或乙醇；

(e)任选地完全或部分蒸发乙醇，

其中步骤(d)和(e)可以相反的顺序进行。