[实用新型]恒温液槽

说明书

本实用新型给出了一种用于为温度计量提供恒温区的恒温液槽，包括外槽和内槽，所述外槽和所述内槽在二者的侧壁之间形成隔热间隙，所述隔热间隙在上下方向连通，所述外槽底部设有混流区，所述混流区在第一位置和所述内槽连通，所述混流区在第二位置和所述隔热间隙连通，所述内槽和所述外槽在所述内槽的上部或者顶部相连通，所述外槽上部设有出液口，所述外槽底部设有进液口，所述出液口连通至所述隔热间隙，所述进液口连通至所述混流区，泵组件的输入口和所述出液口连通，泵组件的输出口和所述进液口连通，本实用新型具有更好的保温效果(或者相当的保温效果)的同时，具有更小的设备体积和更少的设备重量，提高了设备的便携性。

技术领域

本实用新型涉及温度计量校准的技术领域，具体说是一种恒温液槽。

背景技术

恒温液槽，也可被称之为恒温槽、液槽，根据充填介质的不同可以分为油槽、水槽等等，恒温液槽通过对其中充填的液体介质的温度进行控制，进而在恒温液槽中提供一个均匀、稳定、具有较高精准度的温度场。现有技术中，为了保证恒温液槽具有较好的温度场，通常采用保温材料对温度场周围进行包裹，例如，一种大容量高精度液体恒温槽，包括恒温槽槽体、顶盖、搅拌器、带孔的金属隔板、加热器、观察窗；恒温槽槽体上面设有顶盖，搅拌器、带孔的金属隔板、加热器和液体均设置在恒温槽槽体构成的内腔里；所述恒温槽槽体外设置有保温材料；顶盖内壁设置有保温材料，恒温槽槽体构成的内腔工作容积为100L，所述顶盖上设有若干孔，所述搅拌器上安装有三层搅拌叶片，搅拌叶片插入恒温槽槽体内的液体中；所述加热器插入恒温槽槽体内的液体中；所述带孔的金属隔板将恒温槽槽体分成工作区和控温区，搅拌器和加热器均设置在控温区；所述恒温槽槽体两侧设置有观察窗，两个观察窗的尺寸不相同；在室温～200℃温度范围内，温度波动度低于±2mK/15min。

这样的恒温液槽设计思路存在一个难以克服的矛盾点：温度场效果和保温成本的不可兼顾。

具体来说，要想使恒温液槽具有良好的温度场，这就需要保温材料具有足够的厚度，这样设计的结果就是恒温液槽的成本、体积、重量都有明显增加，经济性和便携性都明显下降，不利于现场环境的广泛适用；要想恒温液槽具有较好的便携性，在保证温度场容积不变的情况就不得不削减保温层，由此产生的结果就是保温效果下降，温度场的精确度、均匀度都明显下降。

此外，前述方案现有技术也不能解决现场工况下的热扰动问题，例如，在恒温液槽之外的附近位置出现一个新的热源，即使有保温层的阻隔，但由于保温层并不能实现恒温液槽内外热量的绝对隔绝，因此，恒温液槽仍会受到前述新热源的影响，从而影响温度场的均匀度(靠近热源的区域温度偏高)和稳定性(热源存在前后温度场产生波动)。

针对前述现有技术中存在的技术问题，申请人在之前的研究中给出了一种恒温槽(中国专利公开号CN111659481A)，包括环形外壳体，还包括设置于环形外壳体内的若干层环形挡板；其中：所述环形外壳体包括位于圆周的环形槽壁和位于底部的槽底；所述若干层环形挡板由外向内依次为第一层环形挡板、第二层环形挡板、……、第N层环形挡板；所述第一层环形挡板和所述环形槽壁之间形成的环形空间为第一流动保温层，所述第二层环形挡板和所述第一层环形挡板之间形成的环形空间为第二流动保温层，……，所述第N层环形挡板和第N-1层环形挡板之间形成的环形空间为第N流动保温层，所述第N层环形挡板围成的空间为中心恒温区；其中所述N为≥1的奇数；所述恒温槽内的液体可顺序在第一流动保温层、第二流动保温层、……、第N流动保温层、中心恒温区、第一流动保温层的循环中进行循环流动；该方案解决了热扰动的技术问题。

本申请是在前述研究成果的基础上作出，旨在兼具便携性的情况下进一步提高恒温液槽的温度场效果。

实用新型内容

本申请旨在对现有技术中的技术方案进行进一步改进，给出一种恒温液槽，在兼具便携性的情况下，实现更好的温度场效果。